UGI® HT286合金 – 焼鈍・冷間引抜き 高性能用途向け
UGI® HT286は、ニッケル、クロム、モリブデン、チタンを含むオーステナイト系鉄基合金です。チタンと少量のアルミニウムにより、Ni₃(Ti,Al)ガンマプライム相の析出硬化が可能で、極低温から700°Cまで優れた機械的特性を発揮します。
一般特性
| 項目 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8.0 g/cm³ |
機械的特性
| 項目 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 引張強さ | 827 MPa | 最大値 |
熱的特性
| 項目 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 1.65×10⁻⁵ 1/K | 20〜100°C |
| 融点 | 1370〜1400 °C | |
| 熱伝導率 | 14 W/(m·K) |
電気的特性
| 項目 | 値 |
|---|---|
| 電気抵抗率 | 9.1×10⁻⁷ Ω·m |
化学組成 (質量%)
| 元素 | 含有量 | 備考 |
|---|---|---|
| アルミニウム (Al) | 0.35 | 最大 |
| ホウ素 (B) | 0.03〜0.1 | |
| 炭素 (C) | 0.08 | 最大 |
| クロム (Cr) | 13.5〜16.0 | |
| マンガン (Mn) | 1.0〜2.0 | |
| モリブデン (Mo) | 1.0〜1.5 | |
| ニッケル (Ni) | 24.0〜27.0 | |
| リン (P) | 0.025 | 最大 |
| ケイ素 (Si) | 1.0 | 最大 |
| 硫黄 (S) | 0.015 | 最小 |
| チタン (Ti) | 1.9〜2.3 | |
| バナジウム (V) | 0.1〜0.5 |
技術的特性
適用分野
- 航空宇宙および自動車産業における高温環境用ファスナー (ねじ、ボルト、スタッド)
- スプリング
- 非磁性極低温部品
- ブレード
耐食性
UGI® HT286は、800°CまでAISI 310ステンレス鋼と同等の酸化抵抗性を持ち、ジェットエンジンで遭遇する多くの雰囲気において700°Cまで優れた耐食性を示します。高温酸化抵抗性、粒界腐食抵抗性、コバルトフリー、非磁性、従来のステンレス鋼より高い降伏強度により、航空宇宙、原子力、自動車、化学エンジニアリング産業のファスナーとして広く使用されています。
機械加工性
UGI® HT286は、ホットワーク性を保証するために必要な極めて低い硫黄含有量のため、標準的なステンレス鋼よりも機械加工が困難です。硫化物がないため、特にドリル加工では管理が難しい長い切りくずが発生します。高い機械的特性(切削工具付近で達する温度でも)のため、多くの場合焼鈍状態で加工されますが、この状態では工具への溶着やビルトアップエッジが発生し、工具寿命が短く仕上げ面が悪くなります。そのため、冷間加工や加工前の「時効」熱処理により焼鈍状態の機械的特性を高めることが推奨されます。他の超合金と比較して比較的高い切削速度が可能です。加工中に加工硬化が起こり、硬い切りくずと加工面の硬化を招くため、後続パスでノッチングやチッピングが発生しやすくなります。より鋭くポジティブな切れ刃が好まれます。一般にCVD(化学気相成長)コーティングが高速加工と長寿命に適しています。
熱処理
UGI® HT286は、固溶化焼鈍と時効の2段階で熱処理されます。
- 固溶化焼鈍: 980°Cで1時間、水冷
冷間加工(コールドヘッディング、引抜きなど)後の組織を再生・軟化させます。 - 時効:
- 焼鈍状態: 720°Cで16時間、空冷
- 冷間引抜き状態: 650°Cで6時間、空冷(直径14mm未満のみ)
供給形態
| 製品 | 形状 | 仕上げ | 公差 | 寸法 |
|---|---|---|---|---|
| 棒 | 丸 | 引抜きまたは研磨 | h7以上 | 1〜15mm |
| 丸 | 旋削および研磨 | h10-h11 | 2〜70mm | |
| 引抜き線 | 丸 | 引抜き (1) | — | 0.8〜18mm |
| プロファイル | ブライト | — | 2〜70mm² |
(1) 石鹸コーティングあり/なし選択可能
その他の製品についてはお問い合わせください。
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