EN 573-3 AW-2011 T6 アルミニウム合金 – 高強度・高性能

EN AW-2011 T6 アルミニウム合金の概要

アルミニウム合金 EN AW-2011 T6は、T4材に対して人工時効処理（T6テンパー）を施した高強度材です。基本的な自由切削性はT4と同等に維持しながら、引張強さと硬度が向上しています。精密切削加工が必要な構造部品や、より高い強度が求められるネジ、ボルト、シャフト、ギアなどに適しています。なお、T4同様に耐食性と溶接性には劣ります。

物理的・機械的・熱的・電気的特性

一般特性

特性	温度	値	状態	関連規格	形状
密度	–	2.82 g/cm³	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー
密度	–	2.83 g/cm³	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー
密度	20.0 °C	2.82 g/cm³	T6	EN 573-3	ロッド、チューブ

機械的特性

特性	温度	値	状態	関連規格	形状	備考
曲げ疲労強度	–	125.0 MPa	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー	–
弾性率	–	70.0 GPa	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー	–
弾性率	–	72.5 GPa	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー	–
伸び	–	4.0 %	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー	A50
伸び	–	6.0 %	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー	A50
伸び	–	6.0 %	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー	A100
伸び	–	8.0 %	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー	A100
伸び	20.0 °C	4.0 %	T6	EN 573-3	チューブ	A50
伸び	20.0 °C	6.0 %	T6	EN 573-3	ロッド	A50
伸び	20.0 °C	6.0 %	T6	EN 573-3	チューブ、ロッド	–
伸び	20.0 °C	8.0 %	T6	EN 573-3	ロッド	–
ブリネル硬度	20.0 °C	110.0 HB	T6	EN 573-3	ロッド、チューブ	–
平面歪み破壊靭性	–	22.0–35.0 MPa·√m	–	–	–	圧延2000系アルミニウムの典型値
ポアソン比	–	0.33	–	–	–	圧延2000系アルミニウムの典型値
せん断弾性率	–	27.3 GPa	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー	–
引張強さ	–	295.0 MPa	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー	–
引張強さ	–	310.0 MPa	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー	–
引張強さ	20.0 °C	295.0 MPa	T6	EN 573-3	ロッド	–
引張強さ	20.0 °C	310.0 MPa	T6	EN 573-3	チューブ、ロッド	–

熱的特性

特性	温度	値	状態	関連規格	形状
熱膨張係数	-50 °C	2.14×10⁻⁵ 1/K	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー、ロッド
熱膨張係数	20 °C	2.14–2.50×10⁻⁵ 1/K	T6	EN 573-3, EN 755	各形状
熱膨張係数	100 °C	2.29–2.34×10⁻⁵ 1/K	T6	EN 573-3, EN 755	各形状
熱膨張係数	200 °C	2.40×10⁻⁵ 1/K	T6	EN 573-3, EN 755	各形状
熱膨張係数	300 °C	2.50×10⁻⁵ 1/K	T6	EN 573-3, EN 755	各形状
融点	–	540–645 °C	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー
融点	–	585–650 °C	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー
比熱容量	–	864.0 J/(kg·K)	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー
比熱容量	20.0 °C	864.0 J/(kg·K)	T6	EN 573-3	ロッド、チューブ
熱伝導率	–	170–220 W/(m·K)	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー
熱伝導率	20.0 °C	151–172 W/(m·K)	T6	EN 573-3, EN 755	ロッド、チューブ、ストリップ、シート、プレート、バー

電気的特性

特性	温度	値	状態	関連規格	形状
電気伝導度	–	24.0–32.0 MS/m	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー
電気伝導度	20.0 °C	23.0–26.0 MS/m	T6	EN 573-3, EN 755	ロッド、チューブ、ストリップ、シート、プレート、バー
電気抵抗率	–	3.13–4.17×10⁻⁸ Ω·m	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー
電気抵抗率	–	3.85–4.35×10⁻⁸ Ω·m	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー

化学組成 (質量%)

元素	含有量	状態	関連規格	形状
ビスマス (Bi)	0.2–0.6	T6	EN 573-3, EN 755	ロッド、チューブ、ストリップ、シート、プレート、バー
銅 (Cu)	4.5–6.0	T6	EN 573-3	ロッド、チューブ
銅 (Cu)	5.0–6.0	T6	EN 573-3, EN 755	全形状
鉄 (Fe)	0.5	T6	EN 573-3	ロッド、チューブ
鉄 (Fe)	0.7	T6	EN 573-3	ロッド、チューブ
鉄 (Fe)	0.70	T6	EN 573-3, EN 755	ストリップ、シート、プレート、チューブ、バー
鉛 (Pb)	0.2–0.6	T6	EN 573-3, EN 755	全形状
シリコン (Si)	0.4	T6	EN 573-3, EN 755	全形状
亜鉛 (Zn)	0.3	T6	EN 573-3, EN 755	全形状

技術的特性（加工・表面処理適性）

項目	評価
陽極酸化処理	装飾用：不適、防食用：不良
ろう付け	硬ろう付け（フラックスあり/なし）：不適 / 摩擦ろう付け：可
耐食性	海水：不良、大気暴露：可
成形性	深絞り/アプセッティング（条件） - / 可

T4とT6の比較・選定指針

T6テンパーはT4に比べ引張強さが約7〜13%向上（275→295/310 MPa）、ブリネル硬度も約16%向上（95→110 HB）しています。一方、伸びは大幅に低下（12〜14%→4〜8%）し、延性が犠牲になっています。切削加工後の寸法安定性と強度が優先される場合はT6、ある程度の延性や加工硬化を利用した成形が必要な場合はT4を選択します。いずれも耐食性・溶接性は低いため、使用環境に応じた表面処理または代替合金の検討を推奨します。

EN 573-3 AW-2011 T4 アルミニウム合金 – 高性能・精密加工用 EN 573-3 AW-2011 T8 アルミニウム合金 – 最高強度・精密加工用

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