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チューブレーザー切断:プロジェクトに最適なソリューション選び

チューブレーザー切断は、チューブ、構造形鋼、チャンネル、一部の成形・押出形状を特定のアプリケーション要件に合わせて切断する最先端プロセスです。産業用チューブレーザー切断技術は、チューブ構造内の複雑なデザイン、穴、フィーチャーの切断にも使用されます。では、チューブレーザー切断はあなたのプロジェクトに適していますか?以下では、ファイバーまたはCO2チューブレーザー切断サービスの恩恵を直接受けるいくつかのアプリケーションを見ていきます。

チューブレーザー切断の仕組み

チューブレーザー切断は、高出力レーザービームを切断対象物に照射するCNC制御精密機器で実行されます。このビームは材料に焦点を合わせ、高精度で切断します。レーザー金属切断技術は、精密に絞られた焦点ビームを用いてチューブの金属を精密な接触で気化させ、アシストガスが気化した材料を切断エッジから押し出し、二次加工がほぼ不要な完璧な切断面を生み出します。

チューブレーザー切断が用いられるアプリケーション

チューブレーザー切断機は、ステンレス鋼、鋼、アルミニウム、銅、真鍮、青銅、および特定の非金属材料への精密切断を提供するように設計されています。また、一部の成形・押出形状も、あなたの要件に合わせて切断可能です。構造、製造、自動車、航空宇宙などの業界では、照明、チューブ構造、排気システム、航空機・防衛部品などのカスタムコンポーネントにチューブレーザー切断プロセスをよく使用します。
航空宇宙と自動車部品には精密切断部品が求められるため、チューブレーザー金属加工が最も実行可能な選択肢です。カスタムチューブレーザー切断金属加工の形状オプションには:

チューブレーザー金属切断の利点

産業用チューブレーザー切断は、他の切断手法に対して顕著な利点を提供します。直接的なチューブレーザー金属加工の利点には:

柔軟性の向上

レーザーチューブ切断機は様々なチューブサイズと形状を扱え、最大10インチ(約254 mm)幅、26フィート(約7.9 m)長までの精密切断が可能です。チューブレーザー切断の柔軟性により、丸型、長方形、不規則プロファイルを様々な形状、サイズ、厚みで切断できます。

材料

炭素鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、銅、真鍮、青銅、チタンのいずれを使用しても、レーザー金属切断サービスが必要な結果を提供します。反射率の高い材料は溶融リスクがあるため、CO2カッターではなくファイバーレーザーで切断すべきです。非金属材料もレーザー切断機で切断可能で、木材、プラスチック、スチロールなどが含まれます。

効率性の向上

レーザーチューブカッターは、従来の切断手法よりも効率を高め、精度、再現性、正確さ、柔軟性を向上させます。レーザー切断はワークピースの大部分を利用するため金属廃棄物を削減し、ほぼ金属が無駄になりません。

高精度

レーザー切断は、部品完成後に必要な二次加工量を制限する精密プロセスです。部品はレーザーから出てきた時点で使用または組立可能です。レーザー切断機は、位置決め公差±.005インチ、熱切断フィーチャー公差±.010〜.015インチで部品を切断するため、対応する部品が容易に嵌合します。

コスト効率

チューブレーザー切断の自動化により、従来の切断手法より少ない時間でより多くの部品を完成でき、生産出力を増やしながら労働コストを削減し、全体的な完了時間を改善します。

IMSのチューブレーザー切断能力

IMSのレーザー金属加工サービスは、4000ワットレーザーを使用し、最長26フィート、最短1インチの材料を切断可能です。材料切断厚には:

ロボット材料搬送により、以下の拡張能力を提供:

IMSの違い

IMSを他の鋼材サプライヤーから際立たせるものは?豊富な金属オプションと他に類を見ない顧客サービスで、IMSは以下の金属在庫の利点であなたをサポートします:

IMS——高精度金属レーザー切断サービスの最適なデスティネーション

材料と同じ屋根の下で、社内ハイデフプラズマ、チューブレーザー、フラットベッドレーザー、ウォータージェット切断サービスを提供する世界クラスの金属供給・流通会社をお探しですか?IMSは数十年の専門知識を持つ信頼できるサプライヤーです。必要なサイズとスタイルの製品を在庫しています。カリフォルニアまたはアリゾナの店舗にお立ち寄りいただくか、今すぐ見積もりをご請求ください。

金属

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