合金鋼 34CrMo4 で作られた冷間圧延された幅の狭いストリップは、焼入れと焼戻しの場合は最大 6 mm の厚さで、焼入れと焼戻しのコールド ストリップの場合は、次の条件で 0.3 mm から 3.0 mm の厚さで納入されます。少量の再圧延 (+A または +LC)、- 冷間圧延 (+CR)、- 焼き入れおよび焼戻し (+QT)。球状炭化物に焼鈍された納入条件 (+AC) は同意できます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.81g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GP

合金鋼 25Mn4 で作られた冷間圧延された幅の狭いストリップは、次の条件での焼き入れと焼き戻しのために、最大 6 mm の厚さで提供されます。 CR).球状炭化物焼鈍(+AC)の納品条件も承ります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 中炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 中炭素鋼の典型 伸び A80 20.0℃ 20% 硬度、ロックウェル B 20.0℃ 8

材質 CuZn35Pb1、マット。 No. CW600N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn36Pb、マットに。 No. 2.0331 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛黄銅グレードよりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:良好冷間成形:良好機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟ろう付け:非常に良好TIG 溶接:

材質 CuZn35Pb1、マット。 No. CW600N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn36Pb、マットに。 No. 2.0331 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛黄銅グレードよりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:良好冷間成形:良好機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟ろう付け:非常に良好TIG 溶接:

CuZn33 (CW506L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn30 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn33 は、深絞り部品、金属製品、時計部品、研磨シート、金網、クーラー ストリップ、管状リベットに使用されます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) は、DIN のアプリケーション (はんだ付け性、耐腐食性、電

CuZn33 (CW506L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn30 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn33 は、深絞り部品、金属製品、時計部品、研磨シート、金網、クーラー ストリップ、管状リベットに使用されます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) は、DIN のアプリケーション (はんだ付け性、耐食性、電気

CuZn33 (CW506L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn30 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn33 は、深絞り部品、金属製品、時計部品、研磨シート、金網、クーラー ストリップ、管状リベットに使用されます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) は、DIN のアプリケーション (はんだ付け性、耐

CuZn30 (CW505L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn28 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn30 は、深絞り部品、楽器、ホース チューブ、バネ要素、文字盤、およびクラッド材として使用されます。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.5 - 8.55 g/c

CuZn30 (CW505L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn28 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn30 は、深絞り部品、楽器、ホース チューブ、バネ要素、文字盤、およびクラッド材として使用されます。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.5 - 8.55 g/cm³

CuZn30 (CW505L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn28 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn30 は、深絞り部品、楽器、ホース チューブ、バネ要素、文字盤、およびクラッド材として使用されます。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.5 - 8.55 g/c

CuZn20 (CW503L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn15 よりも劣ります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn20 は、金属製品、宝飾品産業、自動車電装品、および金属ホースや圧力計に使用されます。 DIN EN 14436 :2004- では、電解スズめっきストリップのコーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) が用途 (はんだ付け性の向上、耐腐食性の

航空機産業での使用で知られるアルミニウム JIS 2024 は、強度に優れた合金です。アニールされた状態では、容易に形成され、良好な機械加工性を備えています。耐食性は比較的低いですが、機械加工で高い仕上げが可能です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 2.75 - 2.84 g/cm³ 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 形状 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 伸び 12.0

アルミニウム JIS 2017 は、適度な強度、延性、および良好な機械加工性を提供する熱処理可能な鍛造合金です。アルミニウム JIS 2017 は、アルミニウム 2011 より強度が高く、適度な加工性と耐食性を備えています。多くのアルミニウム合金と同様に、合金の耐食性が低下するため、アルミニウム JIS 2017 は溶接しないでください。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 2.75 - 2.84 g/cm³ 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率

アルミニウム JIS 2017 は、適度な強度、延性、および良好な機械加工性を提供する熱処理可能な鍛造合金です。アルミニウム JIS 2017 は、アルミニウム 2011 より強度が高く、適度な加工性と耐食性を備えています。多くのアルミニウム合金と同様に、合金の耐食性が低下するため、アルミニウム JIS 2017 は溶接しないでください。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 2.75 - 2.84 g/cm³ 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率

アルミニウム JIS 2017 は、適度な強度、延性、および良好な機械加工性を提供する熱処理可能な鍛造合金です。アルミニウム JIS 2017 は、アルミニウム 2011 より強度が高く、適度な加工性と耐食性を備えています。多くのアルミニウム合金と同様に、合金の耐食性が低下するため、アルミニウム JIS 2017 は溶接しないでください。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 2.75 - 2.84 g/cm³ 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 形状 コメント 弾性

JIS 2014 は、強度、機械加工性、および溶接能力を備えた合金であり、アルミニウム合金 JIS 2014 は優れたオプションです。熱処理後も強度を維持する析出硬化合金です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 2.75 - 2.84 g/cm³ 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 形状 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 伸び 16.0% O JIS H4000

JIS 1100 は軟質で非熱処理の低強度合金で、耐食性に優れています。 99% のアルミニウムと 0.12% の銅で構成される JIS 1100 は、市販されているアルミニウム合金の中で最も純粋な等級です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 2.7g/cm³ 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 68.0～70.0GPa 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 伸び 9.0% 熱間圧延 JIS H4000

JIS 1100 は軟質で非熱処理の低強度合金で、耐食性に優れています。 99% のアルミニウムと 0.12% の銅で構成される JIS 1100 は、市販されているアルミニウム合金の中で最も純粋な等級です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 2.7g/cm³ 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 68.0～70.0GPa 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 伸び 1.0% H18 JIS H4000

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 ディメンション プロパティ 値 肉厚 1 - 8mm メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A5 23.0℃ 16 - 35 % 伸び A5、横方向 23.0℃ 22 - 25 % 衝撃強度、シャルピー ノッチ -45.0℃ 14kJ/m² ポアソン比

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 20.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 高炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 200～215GPa 高炭素鋼の典型 伸び A5 20.0℃ 18% 伸び A5、横方向 20.0℃ 14% 硬さ、ブリネル 20.0℃ 167 [-] ポアソン比 20.0℃ 0.29 [-] 高炭素鋼の典型 面積の縮小 20.0℃ 35%