オーステナイト鋼 X2CrNi18-9 は、溶体化処理された状態で、冷間圧延帯、温間圧延帯、温間圧延板の形で入手できます。この材料は、溶接状態でも結晶間腐食に耐性があります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.9g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 200GPa 100.0℃ 194GPa 200.0℃ 186GPa 300.0℃ 179GPa 400.0℃ 172GPa 500.0℃ 1

型 X1CrNiMoCuN20-18-7 は、棒状、線材、プロファイルの形だけでなく、コリング ロール バンド、温間圧延バンド、温間圧延シートの形で溶体化処理された状態で適用されます。この材料は、敏感な状態でも結晶間腐食に耐性があります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 195GPa 100.0℃ 190GPa 200.0℃ 182GPa 300.0℃ 174GPa 400.

メーカー X17CrNi16-2 は、X 20 CrNi 17-2 acc に匹敵します。 DIN 17440 :1985-07 に準拠。素材は熱処理可能な 17% クロム鋼で、水、低酸および塩基、さらに強い酸化性酸 (亜硝酸など) に対して良好な耐性があります。ポンプやコンプレッサーの建設、造船、食品、石鹸、酢酸産業などの高負荷機械部品への適用。良好な走行特性と耐摩耗性。鏡面仕上げに使用可能。コンポーネントが互いに重なり合う場合は、異なる焼き戻し等級を選択してください。そうしないと、焼付きのリスクがあります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7

Cu-DHP、マット。 No CW021Aはリン含有量の少ない脱酸銅です。同等のDINマークSF-Cu、マットに。いいえ 2.0070 acc。 DIN 1787 準拠:1973-01 (比較可能性の前提条件:Cu 含有量 99.95% 以上、脱酸剤リン) が適用されます:この材料は、蒸気ストリッピング要素を含まない特別な品質でも入手できます。これは、真空技術にとって非常に重要です。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度を高めることができます。 SE-Cu は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良い冷間成形:非常に良い機械加工性:好ま

CuZn40 (CW509L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn37 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:良好機械加工性:適度硬質はんだ付け:良好軟質半田付け:良好TIG 溶接:適度にバニシング:良好CuZn40 は、ホットプレス鍛造品、金具およびロック部品、ニップル ワイヤ、コンデンサー ボトムおよび時計ケースに使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.4 - 8.41 g/cm³ メカニカル プロパティ 温

鋼 28Mn6 は、車両、エンジン、および機械工学における低歪み溶接部品 (例:カルダン シャフト、カムシャフト、ギア ホイール) に使用できます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.82g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 192GPa 400.0℃ 184GPa

鋼 28Mn6 は、車両、エンジン、および機械工学における低ひずみ溶接部品 (例:カルダン シャフト、カムシャフト、ギア ホイール) に使用できます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.82g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 192GPa 400.0℃ 184GPa

素材 CuZn40Pb2、マット。 No. CW617N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn40Pb2、マットに。 No. 2.0402 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn40 よりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良好冷間成形:好ましくない機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟性はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:好

CuZn40Mn1Pb1（CW720R 旧識別：CuZn40MnPb）は、硬化しない銅合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。マンガンは耐食性と滑り性を高めます。 Pb 添加による機械加工性の向上。加工特性:温間成形:良好冷間成形:好ましくない被削性:良好硬質はんだ付け:中程度軟質はんだ付け:非常に良いTIG 溶接:好ましくないバニシング:非常に良いローラー ベアリング保持器およびスクリュー マシン製品への適用。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.1 - 8.3 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値

スチール C55 は、車両製造、エンジンおよびギア エンジニアリングにおいて、耐摩耗性の向上を必要とする高負荷部品に適しています。 C60 よりも大きくて複雑なコンポーネント (歯車、シャフト、インデント ローラーなど) では、表面硬化が行われる部品の引き裂きのリスクが低くなります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃

素材 CuZn39Pb3、マット。 No. CW614N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn39Pb3、マットに。 No. 2.0401 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛真鍮よりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良い冷間成形:好ましくない機械加工性:非常に良い硬質はんだ付け:中程度軟性はんだ付け:非常に良いT

Cu-DLP、マット。 No CW023A は、限定された低残留銅含有量の脱酸銅です。同等のDIN製SW-Cu、マットに。いいえ 2.0076 acc。 DIN 1787 に準拠:1973-01 が適用されます。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度が向上します。 SW-Cu は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良好軟ろう付け:非常に良好ガスシールド溶接:良好バニシング:非常に良好用途:装置工学および建設業界での使用が望ましい. Sn つや消し、Sn 溶融、SnP

Cu-DLP、マット。 No CW023A は、限定された低残留銅含有量の脱酸銅です。同等のDIN製SW-Cu、マットに。いいえ 2.0076 acc。 DIN 1787 に準拠:1973-01 が適用されます。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度が向上します。 SW-Cu は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良好軟ろう付け:非常に良好ガスシールド溶接:良好バニシング:非常に良好用途:装置工学および建設業界での使用が望ましい. Sn つや消し、Sn 溶融、SnP

Cu-DLP、マット。 No CW023A は、限定された低残留銅含有量の脱酸銅です。同等のDIN製SW-Cu、マットに。いいえ 2.0076 acc。 DIN 1787 に準拠:1973-01 が適用されます。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度が向上します。 SW-Cu は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良好軟ろう付け:非常に良好ガスシールド溶接:良好バニシング:非常に良好用途:装置工学および建設業界での使用が望ましい. Sn つや消し、Sn 溶融、SnP

電解スズめっきストリップ用の銅。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.9 - 8.94 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -253.0℃ 138GPa -195.0℃ 136GPa -100.0 °C 133GPa 20.0℃ 128～132GPa 50.0℃ 127GPa 100.0℃ 125GPa 150.0℃ 122GPa 200.0℃ 120GPa

スチール C60 は、車両、エンジンおよび機械工学における高強度および耐摩耗性に対するより高い要件の部品、表面硬化可能な部品 (トランスミッション部品、シャフト、車軸など) に適しています。工具製作におけるさらなる応用。最低使用温度 -25 °C。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 21

スチール C50 は、車両、エンジン、および機械工学における強度と耐摩耗性に対する要求がより高い部品 (例:シャフト、ハブ) に適しています。最低適用温度 -25 °C、最も好ましい適用領域 公称サイズ 5 ～ 10 mm。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa

スチール C45 は、車両、エンジン、および機械工学における平均負荷部品 (トランスミッション シャフト、歯車、クラッチ部品など) に適しています。最低適用温度 -25 °C、480 °C まで良好なクリープ挙動。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃

スチール C40 は、車両および機械工学の大型鍛造部品 (ロード ホイール、車軸など) に適しています。最低適用温度 -25°C。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa

スチール C35 は、車両、エンジン、機械工学における強度要件がわずかに高く、延性要件が低い部品 (ギア、ボルト、クラッチ部品など) に適しています。最低適用温度 -25°C、480°C まで良好なクリープ挙動。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.82 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 2