非常に優れた鋳造特性を持つ、非常に優れた溶接可能な鋳造材料。鋳物は衝撃荷重に敏感です。用途:フィッティング プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 状態 関連規格 密度 20.0℃ 2.7g/cm³ T5 WL 3.2364 メカニカル プロパティ 温度 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 20.0℃ 70.6GPa T5 WL 3.2364 伸び 20.0℃ 1.0% T5 WL 3.2364 20.0℃ 3.0% T5 WL 3.2364

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.7g/cm³ H13 EN 573-3、EN 1301 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 70.0GPa H13 EN 573-3、EN 1301 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 6000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 6000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.4GPa H13 EN 573

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.7g/cm³ F EN 573-3、EN 1715-3、EN 570 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 70.0GPa F EN 573-3、EN 1715-3、EN 570 硬さ、ブリネル 40.0 [-] F EN 573-3、EN 570 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 6000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-]

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.75g/cm³ T64 EN 1706 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 曲げ疲労強度 80.0～110.0MPa T64 EN 1706 弾性率 72.0GPa T64 EN 1706 硬さ、ブリネル 85.0 [-] T64 EN 1706 90.0 [-] T64 EN 1706 ポアソン比 0.33 [-] キャスト 2xx.x シリーズ

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.75g/cm³ T6 EN 1706 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 曲げ疲労強度 80.0～110.0MPa T6 EN 1706 弾性率 72.0GPa T6 EN 1706 硬さ、ブリネル 95.0 [-] T6 EN 1706 ポアソン比 0.33 [-] キャスト 2xx.x シリーズ アルミニウムの典型的な 引張強さ 300.0MPa T

合金ＡｌＦｅＳｉは、強度増加のためにＦｅおよびＳｉと合金化される。素材は、自然に硬いアルミニウム素材に属します。強度アップは冷間成形でしか実現できません。合金 AlFeSi は、冷間および温間での成形性に非常に優れており、良好な熱伝導率と比較的良好な電気伝導率を備えています。この材料は、深絞り加工に特に適しています。はんだ付け性に優れています。材料は陽極的に十分に酸化される必要があります。つまり、光沢のあるきれいな表面が発達します。板金またはストリップとして標準化されています (DIN 1788 および DIN 1745)。用途：スクリュータイプのキャップ、メニューボウル、ライトコンテナ、ボト

軟鋼 C40E で作られた冷間圧延された幅の狭いストリップは、次の条件での焼入れおよび焼き戻しのために、最大 6 mm の厚さで提供されます。 CR).球状炭化物焼鈍(+AC)の納品条件も承ります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.82 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 195～199GPa

Materion Performance Alloys のニッケル ベリリウム ストリップ合金 360 (UNS 番号 N03360) は、独自の機械的および物理的特性を兼ね備えています。 設計者が使用できるニッケル ベリリウム合金 360 ストリップの特性には、300,000 psi (2000 MPa) に近い極限引張強度、最大 245,000 psi (1690 MPa) の降伏強度、優れた成形性、400º F (200° F) で 5% 未満の応力緩和が含まれます。 C)、および 1,000 万サイクルで 85,000 ～ 90,000 psi (586 ～ 655 MPa)

Materion Performance Alloys のニッケル ベリリウム ストリップ合金 360 (UNS 番号 N03360) は、独自の機械的および物理的特性を兼ね備えています。 設計者が使用できるニッケル ベリリウム合金 360 ストリップの特性には、300,000 psi (2000 MPa) に近い極限引張強度、最大 245,000 psi (1690 MPa) の降伏強度、優れた成形性、400º F (200° F) で 5% 未満の応力緩和が含まれます。 C)、および 1,000 万サイクルで 85,000 ～ 90,000 psi (586 ～ 655 MPa)

材料番号 2.4630 の航空材料 NiCr20Ti は、Werkstoff-Leistungsblatt der Deutschen Luftfahrt 版 WL 2.4630-1 :1993-08、WL 2.4630-2 :1993-08、WL 2.4630-3 :1993-08、WL 2.4630- に含まれています。 4 :1993-08 および WL 2.4630-100 :1993-08。特に DIN 17742 には、材料番号 2.4951 の材料 NiCr20Ti が含まれています。この合金は、約 1100 °C までスケール耐性があり、約 750 °C まで時間に応じて高い耐

材料番号 2.4631 の耐クリープ性の高い航空材料 NiCr20TiAl は、Werkstoff-Leistungsblatt der Deutschen Luftfahrt 版 WL 2.4631-1 :1993-08、WL 2.4631-2 :1993-08 および WL 2.4631-100 :1993-08 に含まれています。 .特に DIN 17742 には、材料番号 2.4952 の材料 NiCr20TiAl が含まれています。この材料は硬化性があり、クリープ耐性が高く、約 1000 °C までスケール耐性があります。 NiCr20TiAl は耐食性がありますが、五酸化バナジン、

特性:- 水と蒸気に対する優れた耐性- 急冷および焼戻し状態での適用で、表面は細かく研磨または研磨されています用途:- タービン ブレード、軸、ボルト、バルブ、プランジャー、手術器具用 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.7 - 7.71 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 216～222GPa 100.0℃ 213～216GPa 200.0℃ 207～209GPa 300.0℃ 200～201GPa 400.0

材料 X17CrNi16-2 は、X 20 CrNi 17-2 acc に匹敵します。 DIN 17440 :1985-07 に準拠。これは熱処理可能な 17% Cr 鋼で、水、弱酸、弱塩基、および強い酸化性酸 (硝酸など) に対して高い耐性があります。ポンプおよびコンプレッサー製造、造船、食用石鹸および酢酸産業における高応力機械部品への適用。良好な操作特性と耐摩耗性。鋼は鏡面仕上げに適しています。互いに滑り合う部品には異なる熱処理グレードを選択する必要があります。そうしないと、焼付きのリスクがあります。適用温度 -40 ～ 550 °C (同等の DIN 材料の場合) プロパティ 一般 プ

材料 X39Cr13 は、X 38 Cr 13 acc に匹敵します。 DIN 17440 :1985-07 に準拠。この材料は、切削工具 (ナイフの刃、はさみ、外科用器具の切削)、ボール ベアリング ボール、制御およびポンプ部品用の耐摩耗性コンポーネント、スプリング、ピストン ロッド、ネジの製造に使用されます。この場合、水と蒸気に耐性のある、研ぎ澄まされた表面を備えた硬化状態での塗布。焼きなましまたは高温焼き戻し状態では、耐食性が不十分です。最大 200 度の適用温度 (同等の DIN 材料の場合) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.7 -

オーステナイト系フェライト系材料 X2CrNiMoCuWN25-7-4 は、溶体化処理された状態で、温間圧延されたシート、ロッド、ワイヤ ロッド、プロファイルの形で使用されます。敏感な状態でも結晶間腐食に耐性があります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 200GPa 100.0℃ 194GPa 200.0℃ 186GPa 300.0℃ 180GPa 伸び 20.

材料 X30Cr13 は、X 30 Cr 13 acc に匹敵します。 DIN 17440 :1985-07 に準拠。この材料は、切削工具 (ナイフの刃、はさみ、外科用器具の切削)、ボール ベアリング ボール、制御およびポンプ部品用の耐摩耗性コンポーネント、スプリング、ピストン ロッド、ネジの製造に使用されます。この場合、水と蒸気に耐性のある、研ぎ澄まされた表面を備えた硬化状態での塗布。焼きなましまたは高温焼戻し状態では耐食性が不十分です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.7 - 7.71 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度

オーステナイト-フェライト材料 X2CrNiMoN25-7-4 は、冷間圧延ストリップ、温間圧延ストリップ、温間圧延シートの形で溶体化処理された状態で使用され、ロッド、線材、プロファイルにも使用されます。敏感な状態でも結晶間腐食に耐性があります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 200GPa 100.0℃ 194GPa 200.0℃ 186GPa 300.0℃ 180GPa

材料 X50CrMoV15 は、X 45 CrMoV 15 acc に匹敵します。 DIN 17440:1985-07 に準拠。あらゆる種類の切削工具、特に部分硬化切削工具、ボール ベアリング ボール、耐摩耗部品、制御およびポンプ部品に使用される、高強度および高耐摩耗性の硬化性鋼。硬化した状態で水や蒸気に強い。 1.4034 および 1.4110 よりも高い抵抗。焼きなましまたは高温焼き戻し状態での不十分な耐食性。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.56 - 7.7 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性

鋼鉄は鉄道車両工学 acc に使用されます。選択した標準 DIN 5512-1 に準拠。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 192GPa 400.0℃ 184GPa 500.0℃ 175GPa 600.0℃ 164GP

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び 20.0℃ 21 - 24 % 伸び、横断 20.0℃ 19 - 22 % ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 20