合金 AlCu2,5Mg0,5 (AlCu2,5Mg0,5、マット番号 3.1305、DIN 1725、パート 1、02.83 も参照) は、最初のアルミニウム鍛造材料として使用された合金タイプ (AlCuMg タイプ) に属します。テクニクス。この合金は、天然および人工の可燃性であり、高い機械的強度を実現します。柔らかい状態では、素材は比較的耐熱性があります。 AlCu2,5Mg0,5 は耐食性が低く、陽極酸化処理とクロマブル処理が良好です。熱処理は適切に実施する必要があります。 DIN 29850 に準拠。材料は溶接できません。 3.1124 はワイヤーとリベットのリベットに使用されます。

材料 GD-ZnAl4Cu1、材料 NR。 2.2141、特性 Z 410 は、ダイカスト部品に適した合金です。この合金は、優れた機械的特性、優れた耐食性、優れた寸法精度と寸法安定性、およびこの合金の鋳造片にほぼすべての金属をガルバニックめっきする可能性を兼ね備えています。純度の向上と適切な処理条件に注意を払うことで、材料 GD-ZnAl4Cu1 は極端な気候条件下でも適用できます。鋳造温度は約 425 °C (最大 450 °C) に達し、成形温度 (圧力注入) は約 180 から最大 200 °C です。 250 °C に調整します。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密

素材はGD-ZnAl4、素材はNR。 2.4140、特性 Z 400、ダイカストに使用。ダイカストで製造された製品のサイズの精度に高い要件がある場合、この合金が優先されます。この材料は、他の高品質の鋳造合金よりも大幅に延性があります。ただし、これらの特性は、Z 410 と比較して、物理的特性がやや劣り、粒界腐食に関連して耐食性がやや小さいことによってもたらされます。鋳造温度は約 425 °C (最大 450 °C) であり、成形温度 (圧力) に相当します。注ぐ）は約180から最大です。 250 °C に調整します。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃

材料 G-ZnAl6Cu1、材料 NR。 2.2161、特性 Z 610、鋳造技術的に困難な砂およびインゴット鋳造に使用します。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 6.5g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 130GPa 伸び 20.0℃ 1 - 3 % 硬さ、ブリネル 20.0℃ 80 - 90 [-] ポアソン比 23.0℃ 0.3 [-] 亜鉛アルミニウムの典型 引張強さ 20.0℃

材料 G-ZnAl4Cu3、材料 NR。 2.2143、特性 Z 430 は、砂型鋳造およびあらゆる種類のインゴット鋳造、シート材料成形ツール、射出成形、プラスチックのブロー成形および深絞り成形に適用されます。合金 Z 430 は、強度が十分でない場合、Z 410 の可能な代替品です。これは、4 重量パーセントのアルミニウムを含む合金ファミリーから最高の強度と最高のクリープ破断挙動を備えています。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 6.8g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 13

スチール C15E は、車両製造および機械工学における標準マーク C15 よりもコア強度がわずかに高く、摩耗歪みが大きく、寸法が大きく複雑な形状の部品 (レバー、ジョイント、歯車など) に適しています。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 193～199GPa 300.

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 193～199GPa 300.0℃ 185～192GPa 400.0℃ 175～184GPa 500.0℃ 175GPa 600.0℃ 164GPa ポアソン

非合金鋼で作られた特許取得済みの冷間引き抜き鋼線タイプ B は、コイルばね (引張ばね、圧縮ばね、ねじりばね)、ばねリング、およびその他の中程度の静的および低動的負荷用のばねに使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 高炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 206GPa ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 高炭素鋼の典型 面積の縮小 20.0℃ 30 - 40 %

スチール Ck 15 は、車両および機械工学におけるより高いコア強度を備えた摩耗負荷の高い部品、および基本グレードの C 15 (レバー、ジョイント、ギアなど) と同様に、より大きな寸法およびより複雑な形状の部品に使用されます。 -25 °C です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 193～1

スチール Ck 10 は、車両および機械工学におけるコア強度の低い小さな摩耗負荷部品、および基本グレードの C 10 と同様に、より大きな寸法とより複雑な形状の部品 (ピン、ブッシュ、圧縮成形、スタンピングなど) に使用されます。最低適用量は-25℃です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 19

スチール C 15 は、車両および機械工学のコア強度がやや高い摩耗負荷部品 (レバー、ジョイント、ブッシュ、ギアなど) に使用されます。最低のアプリケーションは -25 °C で、最高のアプリケーションは 5 ～ 10 °C です。 mm 公称サイズ。ブライト スチール製品として、さまざまな条件でロッド (ブライト、ストレート) の形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C

スチール C 10 は、車両および機械工学におけるコア強度の低い摩耗負荷部品 (ピン、レバー、圧縮成形、スタンピングなど) に使用されます。最低用途は -25 °C で、最適用途は 5 ～ 10 mm です。公称サイズ。ブライト スチール製品として、さまざまな条件でロッド (ブライト、ストレート) の形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.

アルミニウム SAE 5005 は、密度が低く熱伝導率に優れたリーン アルミニウム マグネシウム合金です。この中強度の非熱処理合金は、アルカリ性の海洋環境での耐食性で知られています。アルミニウム SAE 5005 は機械加工が容易で、TIG および MIG 方法を使用して溶接できます。陽極酸化処理は、アルミニウム SAE 5005 の使用方法にとって重要な部分であることに注意することが重要です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 2.65 - 2.7 g/cm³ 鍛造 5000 シリーズ アルミニウムの典型 メカニカル プロパティ 値

スチール C22E は、より大きな寸法 (重い鍛造部品) の低歪み部品やより複雑な形状、および車両および機械工学 (トランスミッション部品、クランクシャフトなど) における品質の均一性と表面外観に対するより高い要求に適しています。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 195～199GPa

ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 硬さ、ブリネル 20.0℃ 105 - 184 [-] ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断

ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 硬さ、ブリネル 20.0℃ 92 - 163 [-] ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾

快削肌焼鋼 15SMn13 は、旋削部品の製造に適用されます。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 硬さ、ブリネル 20.0℃ 125 - 178 [-] ポアソン比 23.0℃

快削鋼 11SMnPb37 は、優れた機械加工特性を備えた非常に高性能な快削鋼です。熱処理には不向きです。増加した S 含有量と高い亀裂リスクによる延性の低下を考慮する必要があります。 11SMnPb37 は 11SMn37 よりも優れたパラメータを示しています。自動車産業、装置および設備工学におけるバルク部品への応用。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温

快削鋼 11SMnPb30 は熱処理には不向きであり、機械加工性と表面外観に対する要求が高い場合は、鋼 11SMn30 が推奨されます。 11SMnPb30 は、S 含有量の多い鋼 (11SMn37、11SMnPb37) と比較して、より低い亀裂感受性を示します。自動車産業および装置および設備工学におけるバルク部品への応用。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ

DIN 1712-3 に準拠した E-Al の初期材料 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 2.7g/cm³ 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 68.0～70.0GPa 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 25.9GP