鋼種 X6CrNiMoTi17-12-2 acc. DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。材料は、1.4401 の Ti オプションによって安定化されています。この鋼は、Mo含有量が高いため、非酸化性酸およびハロゲン化媒体に対する耐食性が向上しています。また、鋭敏化した状態でも、Ti含有量により結晶間腐食に対する耐性が向上しています。鏡面仕上げに不向きな材質です。 追加サービス: お客様のプロセスや製品がパフォーマンスの期待を達成し、さらにはそれを超えることを保証するために、技術分野と配送ロジスティクスの両方で幅広いサービスを提供し

オーステナイト鋼グレード X5CrNiMo17-12-2 acc。 DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。材料は、非酸化性酸およびハロゲン化媒体、結晶間腐食 (ic) に対する耐性が向上した CrNiMo 鋼ですが、40 mm までの耐性がある断面の納入状態のみです。 10 分間の感作処理により、最大 40 mm の断面の感作状態で ic に対する耐性が得られます。 650°C +/- 10°C で実施され、その後冷却されました。鋼は鏡面仕上げに適しており、良好な冷間成形性を備えています。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値

オーステナイト鋼グレード X5CrNi18-10 acc。 DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。オーステナイト系 CrNi 鋼の標準タイプは、高い耐食性を示しますが、鋭敏化された状態での結晶間腐食 (ic) に対する耐性はありません (10 分間の鋭敏化処理が行われた場合、最大 40 mm の断面で利用できる ic に対する耐性。 650°C +/- 10°C で冷却し、続いて水中で冷却します)。断面が 40 mm までの出荷状態で耐性があります。この鋼は、加工性と冷間成形性に優れており、鏡面仕上げに適しています。 追加サービス:

鋼種 X3CrNiMo17-13-3 acc。 DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。鋼の腐食挙動は 1.4401 に似ています。 Mo含有量が高いため、選択的攻撃に対する耐性がわずかに向上しています。材料は、10 分間の鋭敏化処理の場合、最大 40 mm の断面の ic に対する抵抗性を最大 40 mm の断面に対して鋭敏化された状態で、納入状態で結晶間腐食 (ic) に耐性があります。 650°C +/- 10°C で実施され、その後冷却されました。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃

オーステナイト鋼グレード X2CrNi19-11 acc。 DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。窒素合金化により、高温でも降伏点が増加することを示しています。圧力容器や軽量構造に利用されています。 N含有により耐食性が向上します。この材料は、敏感な状態でも結晶間腐食に耐性があります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.9 - 7.93 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 206GPa 20.0

鋼種 X2CrNiMoN17-13-5 acc。 DIN EN 10271 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。この材料は、高濃度および高温度の多くの有機酸 (例:非酸化性酸および塩化物含有媒体 (海水、次亜塩素酸溶液)、無機酸および混合酸、さらに鋭敏な状態での結晶間腐食に対する耐性。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8 - 8.01 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 206GPa 20.0℃ 196～200GP

鋼種 X2CrNiMo17-13-3 acc. DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。完全オーステナイト鋼で、鏡面仕上げに適しています。 N 合金により高強度、高 Mo 添加により、特に非酸化性酸とハロゲン化媒体に対して 1.4406 より高い耐食性。納入状態および鋭敏化状態での結晶間腐食に対する耐性。この材料は、1.4435 よりも選択的攻撃に対して高い耐性を示し、化学的負荷の下でも優れた限界疲労応力挙動を示します。さらに、良好な低温延性があるため、冷凍に適しています。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度

オーステナイト鋼グレード X2CrNiMoN17-11-2 acc。 DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。 N添加により強度と構造安定性が向上。酸化媒体に対して高い耐性があります。その相互作用パラメータ (孔食指数) は N によって増加します。鋼は鏡面仕上げに適しており、特に選択的な攻撃に耐性があり、溶接状態では耐食性に優れています。この材料は、鋭敏化した状態でも結晶間腐食に対する耐性を示します。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.96 - 8 g/cm³ メカニカル

鋼種 X2CrNiMo18-14-3 acc. DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。材料は 1.4404 のオプションであり、Cr、Ni、および Mo の合金含有量がわずかに増加しているため、腐食特性が向上しています。敏感な状態でも、結晶間腐食に耐性があります。 追加サービス: https://eservices.ugitech.com/ ALLEIMA (旧 SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY) メーカー 情報とサービス 追加サービス: お客様のプロセスや製品がパフォーマンスの期待を達成し、さらに

鋼種 X2CrNiMo17-12-2 acc. DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。これは鋼 1.440 を改良したもので、非酸化性酸および塩化物含有媒体に対して高い耐性を示します。鏡面仕上げに適しており、冷間成形性に優れています。腐食特性は、C 含有量の低下によって改善されます。この鋼は鋭敏化した状態でも結晶間腐食に耐性があります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.96 - 8 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0

オーステナイト鋼グレード X2CrNi19-11 acc。 DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形鋼に使用されます。 c含有量が低いため、出荷状態でも鋭敏化状態でも結晶間腐食に対する耐性を示します。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.9 - 7.92 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -269.0℃ 201.3GPa -195.0℃ 205.1GPa -100.0 °C 206GPa 20.0℃ 196～20

オーステナイト鋼グレード X1NiCrMoCuN25-20-7 acc。 DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。材質は1.4539のMo合金オプションで高くなっています。鋼は、隙間腐食、孔食、および応力腐食による孔食に対して非常に高い耐性を示します。それは 46 で最高の鋼の相互作用パラメーター (孔食指数) を持っています。この材料は、溶接状態でも結晶間腐食 (ic) に耐性があります。適切な硫酸やリン酸など、高濃度の塩化物で汚染された媒体、さらに海洋技術施設での使用。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度

オーステナイト鋼グレード X1NiCrMoCu31-27-4 acc。 DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。この材料は、敏感な状態でも結晶間腐食に耐性があります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8 - 8.08 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 191～195GPa 100.0℃ 186～190GPa 200.0℃ 179～182GPa 300.0℃ 17

オーステナイト鋼グレード X1NiCrMoCu25-20-5 acc。 DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。この材料は、非常に攻撃的な有機酸および無機酸に対して高い耐性を示し、孔食が多く、応力腐食に対する耐性が大きくなっています。 1.4529 に続く 39 の相互作用パラメータ (孔食指数) は、すべての鋼の中で 2 番目に優れています。この材料は、敏感な状態でも結晶間腐食に耐性があります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.76 - 8 g/cm³ メカニカル プロパ

素材 X2CrNiMo17-12-2、マット。番号。 1.4404 は、X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) の修正版です。また、C含有量が低いため、酸や塩化物を含む媒体を酸化しないため、高い耐食性を示し、研磨性が高く、冷間成形性が非常に良好です。 DIN 17440 :1996-09 によると、材料は平らな製品とロッド (圧力容器用)、鍛造品とワイヤーに使用されます。 DIN 17441 :1997-02 冷間圧延シートおよび圧力容器用スリット ストリップ。 C 含有量が少ないと、鋼は、納入状態と溶接状態の両方で、結晶間腐食に対する耐性が高くなります。限界温度 (100000 時

素材 X2CrNiMo17-12-2、マット。番号。 1.4404 は、X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) の変更です。また、C含有量が低いため、酸や塩化物を含む媒体を酸化しないため、高い耐食性を示し、研磨性が高く、冷間成形性が非常に良好です。 DIN 17440 :1996-09 によると、材料は平らな製品とロッド (圧力容器用)、鍛造品とワイヤーに使用されます。 DIN 17441 :1997-02 冷間圧延シートおよび圧力容器用スリット ストリップ。 C 含有量が少ないと、鋼は、納入状態と溶接状態の両方で、結晶間腐食に対する耐性が高くなります。限界温度 (100000 時間

スチール C25 は、車両製造および機械工学における小さな熱処理セクションの低歪み部品 (ギア ホイール、ピストン ロッドなど) に適しています。最低作業温度 -25 °C. プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 195～199GPa 300.0℃

スチール C22 は、車両製造および機械工学における小さな熱処理セクションのわずかに負荷がかかる部品 (ピストン ロッド、ギア ホイールなど) に適しています。最低作業温度 -25 °C. プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 195～199GPa 300.0℃ 18

スチール C25R は、機械的特性を維持しながら加工性に対するより高い要求を満たす必要がある車両製造および機械工学における低歪み部品 (トランスミッション部品、クランクシャフト、シリンダーなど) に適しています。最低作業温度 -25 °C. プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.82 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200

プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 2.75 - 2.84 g/cm³ 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 曲げ疲労強度 90.0MPa T61 AA基準 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 硬さ、ブリネル 115.0 [-] T61 AA基準 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウム