AA 7050 は、非常に高い機械的特性と高い破壊靭性を備えた熱処理可能な合金です。航空宇宙産業で人気のある AA 7050 は、優れた応力および腐食割れ耐性と、氷点下の温度での高い強度を提供します。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 2.7 - 2.85 g/cm³ 鍛造 7000 シリーズ アルミニウムの典型 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 69.0 - 72.0 GPa 鍛造 7000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m

AA 7050 は、非常に高い機械的特性と高い破壊靭性を備えた熱処理可能な合金です。航空宇宙産業で人気のある AA 7050 は、優れた応力および腐食割れ耐性と、氷点下の温度での高い強度を提供します。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 2.7 - 2.85 g/cm³ 鍛造 7000 シリーズ アルミニウムの典型 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 69.0 - 72.0 GPa 鍛造 7000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m

アルミニウム AA 6063 は、高い耐食性と優れた仕上げ特性をユーザーに提供する建築用合金です。 AA 6063 は、適度な機械加工性で押し出しが容易で、熱間成形と冷間成形の両方が可能で、一般に T6 調質と T4 調質として入手できます。 プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.7g/cm³ T54 AA 規格、ASTM B221 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 69.0GPa T54 AA 規格、ASTM B221 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.

時効硬化性合金であるアルミニウム合金 AA 2219 は、銅を添加して製造されます。優れた構造強度でよく知られており、多数の高温用途に使用されています。機械加工、成形、熱処理、冷間加工など、多くの金属加工プロセスに適した合金です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.84g/cm³ T852 AA 規格、ASTM B247 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 73.0GPa T852 AA 規格、ASTM B247 平面ひずみ破壊靭性 22.

時効硬化性合金であるアルミニウム合金 AA 2219 は、銅を添加して製造されます。優れた構造強度でよく知られており、多数の高温用途に使用されています。機械加工、成形、熱処理、冷間加工など、多くの金属加工プロセスに適した合金です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.84g/cm³ T42 AA基準 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 73.0GPa T42 AA基準 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 200

時効硬化性合金であるアルミニウム合金 AA 2219 は、銅を添加して製造されます。優れた構造強度でよく知られており、多数の高温用途に使用されています。機械加工、成形、熱処理、冷間加工など、多くの金属加工プロセスに適した合金です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.84g/cm³ T36 AA基準 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 73.0GPa T36 AA基準 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 200

DIN S355J2G3 は、耐食性のある低合金の構造用鋼で、優れた成形特性と高い耐久性で知られています。強度が高く、他の溶接可能な鋼に溶接できます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 状態 関連規格 形状 密度 20℃ 7.83g/cm³ 正規化または正規化された (+N) EN 10025、DIN 5512-1 シート、ストリップ、フラット、ワイヤー、バー メカニカル プロパティ 温度 値 状態 関連規格 形状 コメント 弾性率 -100℃ 217GPa 正規化または正規化された (+N) EN

DIN S235J2G3 は、構造用の低炭素鋼プライマリです。ヨーロッパの鋼規格 DIN S235J2G3 (DIN/EN 1.0116) は、EN 10025 (1994-03) に従って、鋼種 EN S235J2 (DIN/EN 1.0117) に置き換えられました。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 状態 関連規格 形状 密度 20℃ 7.85g/cm³ 正規化または正規化された (+N) EN 10025、DIN 5512-1 シート、ストリップ、フラット、ワイヤー、バー メカニカル プロパティ 温度 値 状態 関連規格

合金 Al99,85Mg0,5 は、標準化された光沢材料に属します。化学的または電解的に機械研磨を行った後、高光沢に研磨することができます。高光沢面を使用するには、後で陽極酸化処理が必要です。配置された反射の程度 (光沢度) は、合金の純度の程度と、生成された陽極酸化層の厚さに依存します。合金 Al99,85Mg0,5 は自然に硬く、つまり、強度の増加は冷間成形によってのみ達成できます。材料はよく冷たくて暖かく形成可能であり、非常に優れた耐食性を持ち、陽極酸化にも適しています。用途:建具、食器、フロープレス部品、オートトリム、ディバイドなどの金属製品、装飾品、宝石商向け

合金 Al99,85Mg0,5 は、標準化された光沢材料に属します。化学的または電解的に機械研磨を行った後、高光沢に研磨することができます。高光沢面を使用するには、後で陽極酸化処理が必要です。配置された反射の程度 (光沢度) は、合金の純度の程度と、生成された陽極酸化層の厚さに依存します。合金 Al99,85Mg0,5 は自然に硬く、つまり、強度の増加は冷間成形によってのみ達成できます。材料はよく冷たくて暖かく形成可能であり、非常に優れた耐食性を持ち、陽極酸化にも適しています。用途:建具、食器、フロープレス部品、オートトリム、ディバイドなどの金属製品、装飾品、宝石商向け

DIN 3.3211 は、良好な表面仕上げと陽極酸化処理が可能な、容易に入手できる合金です。海水および大気条件からの腐食に対する耐性。熱間鍛造に適しています。 プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.7g/cm³ H13 EN 573-3、EN 1301 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 69.0GPa H13 EN 573-3、EN 1301 70.0GPa H13 EN 573-3、EN 1301 伸び 4.0% H13

この冷温硬化性材料は、200 ～ 250 MPa の機械的強度に達し、破断点 A5 伸びは約 3 です。 10%。温間および冷間硬化状態では、この合金は限られた延性しかありませんが、柔らかい材料の状態では良好です。この材料の溶接性、耐食性、陽極酸化は良好です。この合金は押出成形に特に適しているため、自動車構造または建築業界の静的荷重ケースに適用するためのプロファイル断面形状が多数存在します。 Erbsloeh Aluminium 社は、商品名 AlMgSi0,3 の中でも、この材料番号を均等に使用しています。この指定には、この会社のさらに 2 つの商号 (6030 および 466) のみが割り

この冷温硬化性材料は、200 ～ 250 MPa の機械的強度に達し、破断点 A5 伸びは約 3 です。 10%。温間および冷間硬化状態では、この合金は限られた延性しかありませんが、柔らかい材料の状態では良好です。この材料の溶接性、耐食性、陽極酸化は良好です。この合金は押出成形に特に適しているため、自動車構造または建築業界の静的荷重ケースに適用するための多数のプロファイル断面形状が存在します。 Erbsloeh Aluminium 社は、商品名 AlMgSi0,3 の中でも、この材料番号を均等に使用しています。この指定には、この会社のさらに 2 つの商号 (6030 および 466) のみが割

合金 AlMgSi の種類から、最も長く使用された合金 AlMgSi1 です。この冷間および/または熱間硬化性材料は、200 ～ 315 MPa の強度値に達し、A5 破断伸びは約 100 です。 6 ～ 18 %。熱間および冷間硬化状態では、この合金は限られた成形性しかありませんが、軟質材料状態では良好です。この材料の溶接性、耐食性、陽極酸化は良好です。この合金は、このタイプのすべての合金の中で最高の機械的強度を達成しますが、その優れた耐食性のために優先的に使用されます。さらに、溶接性は良好ですが、溶接シーム範囲内で不安定化の危険性があるため、ねじ込みおよび/またはリベット接合に使用されます

合金 AlMgSi の種類から、最も長く使用された合金 AlMgSi1 です。この冷間および/または熱間硬化性材料は、200 ～ 315 MPa の強度値に達し、A5 破断伸びは約 100 です。 6 ～ 18 %。熱間および冷間硬化状態では、この合金は限られた成形性しかありませんが、軟質材料状態では良好です。この材料の溶接性、耐食性、陽極酸化は良好です。この合金は、このタイプのすべての合金の中で最高の機械的強度を達成しますが、その優れた耐食性のために優先的に使用されます。さらに、溶接性は良好ですが、溶接シーム範囲内で不安定化の危険性があるため、ねじ込みおよび/またはリベット接合に使用されます

合金 AlCu2MgNi (AlCuMgFeNi) は、特に航空機構造用に改良された AlCuMg タイプの合金です。 2.5 % の Cu の他に、1.5 % の Mg、1.1 % の Fe および Ni が含まれています。これは、天然および人工の時効性があり、高強度の合金であり、A5 延性 yiled で最大 430MPa の引張強度値を達成します。 3～8%。この合金の耐熱特性は、支配的なアプリケーション属性を表す Fe および Ni 含有量によって強化できます。 250 度までの高い熱強度を保証するために、熱処理の指示を最も正確に遵守する必要があります。 C. 通常の半製品は、厚板、棒

合金 AlCu2MgNi (AlCuMgFeNi) は、特に航空機構造用に改良された AlCuMg タイプの合金です。 2.5 % の Cu の他に、1.5 % の Mg、1.1 % の Fe および Ni が含まれています。これは、天然および人工の時効性があり、高強度の合金であり、A5 延性 yiled で最大 430MPa の引張強度値を達成します。 3～8%。この合金の耐熱特性は、支配的なアプリケーション属性を表す Fe および Ni 含有量によって強化できます。 250 度までの高い熱強度を保証するために、熱処理の指示を最も正確に遵守する必要があります。 C. 通常の半製品は、厚板、棒

航空機産業での使用で知られるアルミニウム DIN 3.1355 は、優れた強度を提供する合金です。アニールされた状態では、容易に形成され、良好な機械加工性を備えています。耐食性は比較的低いですが、機械加工で高い仕上げが可能です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.77g/cm³ H13 EN 573-3、EN 1301 2.78g/cm³ H13 EN 573-3、EN 1301 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 73.0GPa H13 E

DIN 3.1255 は、強度、機械加工性、および溶接能力を備えた合金です。アルミニウム合金 DIN 3.1255 は優れたオプションです。熱処理後も強度を維持する析出硬化合金です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.8g/cm³ T652 EN 573-3、EN 586 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 73.0GPa T652 EN 573-3、EN 586 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ

合金 AlMn1Mg0,5 は、その特性が AlMn1 と似ています。 F 25までの強度に達します。この合金は、自然に硬いアルミニウム材料に属します。強度の増加は、冷間成形によってのみ発生します。熱間・冷間成形性に優れ、深絞り成形（ラペット成形なし）に適しています。合金 AlMn1Mg0.5 は非常に耐食性が高く、海水に対して安定しています。半製品として、DIN 1788 および DIN 1745 に従って、板金またはストリップとしてのみ存在します。用途:主に缶 (下部) のパッキン、メニュー ボウル、カバー用。クラッディング、屋根ふき、日よけ設備 (ローラー シャッター、ラメラ ネット カ