UGI® 446 は、クロム含有量が 23% 以上のフェライト系ステンレス鋼です。したがって、その耐食性は、フェライト系ステンレス グレードの中で最高です。 UGI® 446 は熱酸化に強く、スケーリング オフ現象に対して良好な挙動を示すため、温度範囲が 800 ～ 1150°C の用途に一般的に使用されます。 UGI® 446 の熱膨張係数は特殊なガラスに近いため、金属とガラスの封止接合部でよく使用されます。 UGI® 446 は、銅や真鍮のような液体金属との接触に耐えるフェライト系ステンレス鋼グレードです。したがって、ステンレス鋼、銅、真鍮が密接に接触する電気用途に適しています。

UGIPERM® 12FM は、12% のクロムとシリコンを添加した快削フェライト系ステンレス鋼です。磁気用途向けに開発されたこのグレードは、高い透磁率と特に低い保磁力を備えています。これは、エレクトロインジェクターやソレノイドバルブなどの電気機械式アクチュエーターの製造用に特別に設計されています。さらに、その高い電気抵抗率により、渦電流による損失を制限することにより、動的磁気負荷に適した短い起動時間を得ることができます。 UGIPERM® 12FM の化学分析は最適化されており、棒材旋削による大量生産部品の製造に特に適した優れた機械加工性を保証します。このグレードは、430FR / 4105

チタン UNS R54810 は、主に摂氏 455 度までの高温で使用するために設計されたニア アルファ合金です。すべてのチタン合金の中で最高のモジュラスと最低の密度を提供します。クリープ強度が高く、不活性ガス溶融および抵抗溶接プロセスによる溶接が可能です。チタン UNS R54810 は、高強度、優れた耐クリープ性、良好な剛性対密度比を必要とする機体やジェット エンジン部品などの用途にアニールされた状態で使用されます。このグレードの機械加工性は、チタン 6Al-4V と同様です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 形状 関連規格 密度 4.37g/cm³

チタン UNS R56320 は、グレード 4 とグレード 5 の間の中程度の強度を備えています。耐食性に優れており、航空宇宙および産業用途で使用されています。 UNS R56320 チタンは、グレード 1 から 4 よりも高い温度で使用できます。UNS R56320 チタンは良好な冷間圧延特性を備えています。 プロパティ 一般 プロパティ 値 形状 密度 4.48g/cm³ シート、ビレット、チューブ ディメンション プロパティ 値 形状 直径 5mm チューブ 25.4mm ビレット 125mm ビレッ

UNS R50400 チタンは、4 つの商業用非合金チタン グレードの 2 番目です。適度な強度と優れた溶接性を兼ね備えています。この素材は、酸化と腐食に対する優れた耐性で知られています。 プロパティ 一般 プロパティ 値 関連規格 形状 密度 4.51g/cm³ ASTM B-265、DIN 17860 シート、プレート、ビレット、チューブ ディメンション プロパティ 値 関連規格 形状 直径 5mm ASTM B-265、DIN 17860 チューブ 12.7mm ASTM B-265、DIN 1

UNS R50250 チタンは、4 つの商用純チタン グレードの最初のグレードです。 UNS R50250 は、最高の延性を持つ最も柔らかいチタンと考えられています。このグレードは、優れた冷間成形特性と高い衝撃靭性で知られています。また、優れた耐食性と溶接特性も備えています。 数量: 1 kg追加サービス: • 戦略的 AM コンサルティング、エンジニアリングのコンサルティング、冶金および腐食のコンサルティング。 • 冶金サービス • 付加製造技術のトレーニング ポートフォリオ • 3D 印刷サービスの製造 • 金属 3D 印刷機供給 (LMD-WAAM) • 付加製造のシミュレー

高い耐食性と高い機械的性能を備えた二相ステンレス鋼であるUGI® 4462は、過酷な環境での優れた耐食性と高い機械的特性を兼ね備えています。 UGI® 4462 の化学組成は、溶体化焼鈍熱処理後に、40% ～ 60% のフェライトを含む 2 相フェライト + オーステナイト構造が得られるように最適化されています。UGI® 4462 グレードは、金属間相の析出に敏感です。機械的特性と耐食性を低下させます。シグマ相 (σ) は、数十分の保持時間の後、600°C から 1000°C の間で析出します。350°C から 550°C の間の析出相 α は、脆化のリスクも示します。したがって、グレ

UGI® 15-5PH AIR または UGI® 4545 AIR は、主に航空宇宙用に設計された高品質の PH (析出硬化) マルテンサイト ステンレス鋼です。高強度と高靭性の両立が要求される部品に使用されます。このグレードは、疲労破壊に対する優れた耐性も示します。これは、この分野で最も高度な技術を使用したエレクトロスラグ再溶解材料 (AMS 5659 タイプ 2 による) です。この精緻化により、構造の均一性と等方性が良好になり、縦方向だけでなく横方向でも高い機械的特性が得られます。 (強磁性) 光学顕微鏡で観察された微細構造は、ニオブの炭窒化物析出物 (SEM で見える白い粒子)

バー (YS &UTS) の機械的特性は次のとおりです。 316Lよりも、316LNよりも優れた、 316L より優れた耐食性 化学組成は、950 ～ 1050°C でアニーリングした後、急速に冷却すると、40 ～ 60% のフェライトが得られるようにバランスが取れています。金属間化合物相 (脆化の原因) の析出に対する感度は、デュプレックス 4462 よりもはるかに低くなります。通常、シグマ相の析出には 800°C で 10 時間以上かかります。 350℃～550℃の温度範囲で長時間保持するとアルファ相が析出し、脆化することがあります。したがって、最高使用温度は 300°C を超えては

バー (YS &UTS) の機械的特性は次のとおりです。 316Lよりも、316LNよりも優れた、 316L より優れた耐食性 化学組成は、950 ～ 1050°C でアニーリングした後、急速に冷却すると、40 ～ 60% のフェライトが得られるようにバランスが取れています。金属間化合物相 (脆化の原因) の析出に対する感度は、デュプレックス 4462 よりもはるかに低くなります。通常、シグマ相の析出には 800°C で 10 時間以上かかります。 350℃～550℃の温度範囲で長時間保持するとアルファ相が析出し、脆化することがあります。したがって、最高使用温度は 300°C を超えては

バー (YS &UTS) の機械的特性は次のとおりです。 316Lよりも、316LNよりも優れた、 316L より優れた耐食性 化学組成は、950 ～ 1050°C でアニーリングした後、急速に冷却すると、40 ～ 60% のフェライトが得られるようにバランスが取れています。金属間化合物相 (脆化の原因) の析出に対する感度は、デュプレックス 4462 よりもはるかに低くなります。通常、シグマ相の析出には 800°C で 10 時間以上かかります。 350℃～550℃の温度範囲で長時間保持するとアルファ相が析出し、脆化することがあります。したがって、最高使用温度は 300°C を超えては

5x(C+N) を課す場合、Ti ≥ 5XC を課します。 アニールされた状態で非磁性。 冷間加工によりわずかな磁性が生じます。 プロパティ 一般 プロパティ 値 密度 7.95g/cm³ メカニカル プロパティ 値 弾性率 200GPa 伸び 31.0 - 52.0 % 面積の縮小 66.0 - 70.0 % 引張強さ 620.0～760.0MPa サーマル プロパティ 値 コメント 熱膨張係数 0.0000168 1/K 20～200℃ 熱伝導率 15W/

5x(C+N) を課す場合、Ti ≥ 5XC を課します。 アニールされた状態で非磁性。 冷間加工によりわずかな磁性が生じます。 プロパティ 一般 プロパティ 値 密度 7.95g/cm³ メカニカル プロパティ 値 弾性率 200GPa 伸び 56% 面積の縮小 72.0% 引張強さ 560MPa サーマル プロパティ 値 コメント 熱膨張係数 0.0000168 1/K 20～200℃ 熱伝導率 15W/(m・K) 電気 プロパティ 値