概要 EN AW-7075 は、優れた応力腐食割れ耐性を備えた高強度アルミニウム合金です。航空宇宙産業で長年にわたり定評があり、適度な靭性と優れた強度重量比を誇ります。また、零下温度では強度が増すという特性もあります。本グレードは H111 テンパーで、ストリップ、シート、板、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バーなど多様な形状に対応します。 一般特性 特性温度値条件関連規格形状 密度-2.8 g/cm³H111EN 573-3, EN 754, EN 755ストリップ, シート, 板, 鍛造, チューブ, 溶接チューブ, バー 密度20.0 °C2.8 g/cm³H111EN 573-3

自然硬化型のAlFeSi系合金で、食品接触用途に適した安全性を備えています。 特性 一般特性 特性 温度 値 条件 関連規格 形状 密度 2.71 g/cm³ H111 EN 573-3, EN 485 ストリップ、シート、プレート、箔 密度 20.0 °C 2.71 g/cm³ H111 EN 573-3 平板 機械的特性 特性 温度 値 条件 関連規格 形状 備考 弾性係数 70.0 GPa H111 EN 573-3, EN 485 ストリップ、シート、プレート、箔 ブリネル硬度 25.0 H111 EN 573-3, EN 485

概要 AW-7022は時効硬化型のAl-Zn系アルミニウム合金です。食品用途には適しません（非食品安全）。T6510テンパー（溶体化処理後、応力除去伸ばし、人工時効）で供給され、ストリップ、シート、プレート、ロッド、チューブ、プロファイルなど多様な形状で利用可能です。追加サービスとして切断加工や図面からの部品製作も提供されています。 物理的・機械的・熱的・電気的・化学的特性 一般特性 特性 温度 値 状態 関連規格 形状 密度–2.78 g/cm³T6510EN 573-3, EN 755ストリップ, シート, プレート, ロッド, チューブ 密度20.0℃2.78 g/cm³

概要 AA 7075は、優れた応力腐食割れ抵抗性を持つ超高強度アルミニウム合金です。導入以来航空宇宙産業の主力材として知られ、適度な靭性と優れた強度重量比を誇ります。特筆すべきは、零下温度環境下で強度が増大する特性を持つことです。切断加工や図面からの部品製作などの追加サービスも提供されています（供給元：STEEL SCOUT、ディストリビューター）。 物理的・機械的・熱的・電気的・化学的特性 一般特性 特性 値 状態 関連規格 密度2.81 g/cm³T6AA Standards, ASTM B209, B210, B211, B221, B241, B247, B316

概要 EN AW-6063は建築用合金として優れた耐食性と優れた仕上げ特性を備えます。押出成形が容易で切削性は中程度、熱間・冷間成形の両方に対応し、一般的にT6およびT4テンパーで供給されます。本データはより高強度のT66テンパー（溶体化処理後、人工時効硬化）に基づいています。ストリップ、シート、プレート、チューブ、バーなど多様な形状で利用可能です。 物理的・機械的・熱的・電気的・化学的特性 一般特性 特性 値 状態 関連規格 形状 密度2.7 g/cm³T66EN 573-3, EN 12020, EN 13195, EN 754, EN 755ストリップ, シート, プレー

概要 AA 6063は建築用合金として広く採用されており、優れた耐食性と優れた仕上げ特性を兼ね備えています。押出成形が容易で切削性は中程度、熱間・冷間成形の両方に対応可能です。一般的にT6テンパーやT4テンパーとして供給されますが、本データはT1テンパー（自然時効後の冷間加工）に基づいています。 物理的・機械的・熱的・電気的・化学的特性 一般特性 特性 値 状態 関連規格 密度2.7 g/cm³T1AA Standards, ASTM B221, ASTM B241, ASTM B345 機械的特性 特性 値 状態 関連規格 備考 曲げ疲労強度60.0 MPa

概要 DIN 1725-1 3.3206 T5（AlMgSi0.3）は、冷間・熱間加工硬化型のアルミニウム合金で、引張強さ200～250 MPa、破断伸びA5約10%の機械的特性を発揮します。加工硬化状態では延性は限定的ですが、軟質状態（O材）では良好な延性を示します。溶接性、耐食性、陽極酸化処理性に優れ、特に押出成形に適しているため、自動車構造部品や建築用途向けに多様なプロファイル断面形状が供給されています。エルプスレ社では「AlMgSi0,3」の商標名で取り扱っており、同社ではさらに「6030」と「466」の2商標名がこの材料番号に割り当てられています。 熱処理条件（析出硬化） 固溶化

この冷間・熱間加工硬化型材料は、200–250 MPaの機械的強度と約10%のA5伸びを実現します。加工硬化状態では延性は限定的ですが、軟質状態では良好です。溶接性、耐食性、陽極酸化処理性に優れ、押出成形に適するため、自動車構造や建築分野で静的荷重を受ける多様なプロファイル断面形状として供給されています。エルプスレ社では「AlMgSi0,3」の商標名で知られ、同社の「6030」および「466」もこの材料番号に対応します。 熱処理条件（析出硬化） 固溶化焼鈍：525–540 °C 急冷：空冷または水冷 時効処理：常温で5–8日（自然時効）、または155–190 °Cで4–16時間（人工時効）

G-AlSi10Mg（DIN 1725-2、材料番号3.2381 F）は共晶点に近い組成を持ち、優れた鋳造特性を示すアルミニウム合金です。中程度の強度と良好な延性を兼ね備え、薄肉・複雑形状、気密性が要求される部品、振動・衝撃荷重を受ける鋳物に適しています。 主な用途 装置、機械、車両・装置工学、ハウジング、インペラ、リブ付きボディ、機器サポートなど。 主な特性 一般特性 特性温度値状態関連規格 密度—2.65 g/cm³FEN 1706 密度20.0 °C2.65 g/cm³FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 機械的特性 特性温度値状態関連規格備

G-AlSi9Cu3（DIN 1725-2、材料番号3.2163 F）は、優れた鋳造特性を持つ汎用アルミニウム合金です。湯流れが良く、割れや巣の発生傾向が少ないため、薄肉・複雑形状、気密性が要求される部品、振動・衝撃荷重を受ける鋳物に適しています。一般に熱処理は行いません。 主な用途 自動車産業、電気工学、鉱山機械などの複雑な機械・エンジン部品、クランクケース、ハウジング、電動機部品、ベアリングプレート、シリンダーヘッド、ライナーなど。 主な特性 一般特性 特性温度値状態関連規格 密度—2.75 g/cm³FEN 1706 密度20.0 °C2.75 g/cm³FDIN 1725

アルミニウム合金DIN 3.1355（EN 573-3グレード 3.1355）は、航空機産業で広く使用される高強度材料です。焼鈍状態では成形性と切削性に優れ、高い仕上げ精度で加工可能です。耐食性は比較的低いものの、適切な表面処理により実用上の問題を克服できます。 主な特性 一般特性 特性値状態関連規格 密度2.77 g/cm³T851EN 573-3, EN 485, EN 754 密度2.78 g/cm³T851EN 573-3, EN 485, EN 754 機械的特性 特性値状態関連規格備考 曲げ角度 90°5.0 °/tT851EN 573-3, EN 485

概要 EN 573-3 準拠の 3.1255 T651 は、高強度・優れた切削性・溶接性を兼ね備えた 2000 系（Al-Cu-Mg 系）アルミニウム合金です。析出硬化型であり、T651 態（溶体化処理＋応力除去伸ばし＋人工時効）で最高レベルの強度と寸法安定性を発揮します。板材・押出材として供給され、航空宇宙構造材・高精度機械部品・金型ベースなど、高強度と加工精度が求められる用途に最適です。 物理的・機械的・熱的・電気的・化学的特性 一般特性 特性値状態関連規格 密度2.8 g/cm³T651EN 573-3, EN 485, EN 754 機械的特性（T651 態、主に板材）

概要 DIN 3.1255（材料番号 3.1255）は、高強度・良好な切削性・溶接性を兼ね備えた 2000 系（Al-Cu-Mg 系）アルミニウム合金です。析出硬化型であり、T3 態（溶体化処理＋冷間加工＋自然時効）で優れた強度と成形性のバランスを実現します。板材として供給され、航空機構造材・精密機械部品・高強度が要求される構造用途に適しています。 物理的・機械的・熱的・電気的・化学的特性 一般特性 特性温度値状態関連規格形状 密度—2.8 g/cm³T3EN 573-3, EN 485, EN 754— 密度20.0 °C2.8 g/cm³T3DIN 1725-1, EN 573-3,

概要 DIN 3.1254（WL 3.1254-1）は、高強度・優れた切削性・溶接性を兼ね備えた 2000 系（Al-Cu-Mg 系）アルミニウム合金です。析出硬化型（熱処理強化型）であり、T6 態（溶体化処理＋人工時効）で高い強度を維持します。鍛造材として供給され、航空宇宙・輸送機器・機械部品など高強度が求められる用途に適しています。 物理的・機械的・熱的・電気的・化学的特性 一般特性 特性値備考 密度2.75 – 2.84 g/cm³2000 系アルミニウム圧延材の典型値 機械的特性（T6 態、鍛造材、20 ℃） 特性温度値状態関連規格形状方向/備考 弾性係数—70.0 –

概要 AlMn1Mg0.5（材料番号 3.0525）は AlMn1 と類似した特性を持ち、引張強度は最大 250 MPa（F 25）に達する自然焼入れ型アルミニウム合金です。この合金は熱処理による強度向上は期待できませんが、加工硬化（冷間加工）によって強度を高めることができます。熱間・冷間ともに成形性が極めて良好で、深絞り加工にも適し（耳形成なし）、耐食性・耐海水性に優れています。半製品としては DIN 1788 および DIN 1745 に準拠した板・帯材として供給されます。 主な用途 包装業界: 缶本体（底部）、メニュートレー、蓋材 建築業界: 外装材、屋根材、日よけ設備（ロールシャッ

アルミニウム DIN 3.0517（アルミニウム 3003相当）は、大気腐食に対する優れた耐性と中程度の強度を備えた汎用性の高い合金です。アルミニウム合金としては良好な切削性を持ちますが、熱処理硬化はできません。他の多くのアルミニウム合金とは異なり、一般的な溶接工法で溶接可能です。冷間・熱間加工の両方に適し、1000系アルミニウム合金より優れた機械的特性を示します。 主な特性 一般特性 特性値条件関連規格 密度2.73 g/cm³H28EN 573-3, EN 485 機械的特性 特性値条件関連規格備考 曲げ疲労強度75.0 MPaH28EN 573-3, EN 485 曲

AlMn1（DIN 3.0515）はアルミニウム・マンガン系合金で、天然硬質アルミニウム材料に分類されます。マンガンの添加により純アルミニウムより強度が向上しますが、耐食性は損なわれません。加工硬化による強化のみ可能で、熱処理硬化はしません。成形性、耐食性、溶接性に優れ、純アルミニウムに近い特性を持ちながらより高い強度が得られます。マンガン添加により再結晶化が抑制されるため、純アルミニウムより耐熱性が向上しています。用途は建築（屋根材、外壁）、装置・タンク（熱交換器、ラジエーター、空調配管）、圧縮ガスタンク配管、VdTÜV材料規格準拠タンク、無線中継・衛星通信用アンテナ（ミラー）、技術用流動プ

DIN 1712-3 Grade 3.0275 H18は、陽極酸化処理に適し、良好な電気・熱伝導度を持つ高純度アルミニウムです。機械的強度は低いものの塑性が高く、成形性、耐薬品性、耐候性に優れています。溶接性およびろう付け性も良好です。用途は装置工学、ロールボンド、Zボンド、家庭用機器、化学・医薬・食品産業向け輸送容器、屋根材、内装材、工芸品、包装材、流動プレス成形品（チューブ、ボトル等）、圧力容器（AD-W 6/1準拠）など多岐にわたります。 主な特性 一般特性 特性温度値条件関連規格形状 密度–2.70 g/cm³H18EN 573-3, EN 1301, EN 485– 密度20

DIN 1712-3 Grade 3.0257 H14は、ドイツ電気技術委員会（DKE）が定める電気用途向け高純度アルミニウム合金で、DIN 40501 Part 1〜4にも準拠しています。非常に優れた電気伝導度と良好な熱伝導度を持ち、機械的強度は比較的低めです。成形性、耐薬品性、耐候性に優れ、ロールボンド、Zボンド、配線ハーネスなど、特に高い電気伝導度が要求される用途に適しています。 主な特性 一般特性 特性温度値条件関連規格形状 密度–2.70 g/cm³H14EN 573-3, EN 755– 密度20.0 °C2.70 g/cm³H14DIN 1712-3, EN 573-3,

AA 6262は、優れた機械的強度と良好な耐食性を兼ね備えた高速切削用アルミニウム合金です。ビスマス（Bi）の添加により優れた切削性を実現し、熱処理による強化が可能です。陽極酸化処理を行うことで耐食性がさらに向上し、高速工具を使用すれば滑らかな仕上げ面が得られます。溶接はガス溶接、アーク溶接、抵抗溶接の各工法に対応しています。一般的なテンパーはT6およびT9です。 主な特性 一般特性 特性値条件関連規格 密度2.72 g/cm³T9AA Standards, ASTM B210, ASTM B211, ASTM B483 機械的特性 特性値条件関連規格備考 曲げ疲労強度90