多層マイクロ流体チップのためのエキスパート接合・ラミネーション技術

オーバーモールド（二重成形）は新しい製造技術ではありませんが、二工程プロセスの設計方法について、いまだに混乱が見られます。最も重要な検討事項の一つは「結合」です。さまざまな材料を用いてコンポーネントをオーバーモールドできますが、化学的結合や機械的インターロックがないと、一部のオーバーモールド部品は長期的な耐久性を確保できません。 化学的結合 この結合プロセスは、化学的に適合する2つの材料を一緒に成形し、互いに強力な結合を形成させるものです。すべての材料が互いに適合するわけではない点に注意が必要です。以下の適合性チャートは、主要な熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂について、化学的結合または機械的結合の

モトマンロボティクスは数十年のロボット製造実績があり、その耐久性は世界中で知られています。そのため接着・シーリング用途を含む中古モトマンロボットが多様な業界・市場で活躍しています。新品の一部コストで同等の信頼性、作業員フレンドリーなシステムが手に入ります。作業員安全最優先接着・シーリング工程で使用される接着剤は、水銀・ダイオキシン等極めて有害な化学物質を放出することがあります。モトマン接着・シーリングロボットシステム導入で、作業員を危険環境から遠ざけ、より安全でやりがいのある仕事へ配置転換できます。認定インテグレータによる品質保証RobotWorxのような認定ロボティクスインテグレータはモトマ

接着剤は数千年の歴史がありますが、ABBのような企業が効果的な適用技術を開発したのはここ1世紀ほどです。ABB接着・シーリングロボットは、環境に優しく、かつ企業の財布にも優しい方法で接着剤を適用します。環境への配慮ABBボンダー・シーラーロボットはスクラップ削減で埋立廃棄物減、接着剤使用量削減、排ガス排出削減を実現。環境フレンドリーです。コストメリット新品ABB接着・シーリングロボットは70,000-120,000ドル（robotics.org）。中古ABBロボットシステムなら同等品質プロセスを大幅コストダウンで導入可能。材料費削減に加え、設備投資も削減できます。接着・シーリング用途対応の中古

接着・シーリング自動化の重要性 接着・シーリングは、現代の多くの製造市場で不可欠なアプリケーションです。窓、自動車、飛行機——すべて製造工程で接着またはシーリングが必要です。Fanucロボティクスは長年、接着・シーリングロボットを生産し、現在では製造ラインから出た当時と同等の効果を持つ中古モデルが市場に出回っています。 人間を超える均一塗布 Fanuc接着・シーリングロボットは、ワークピースへの接着剤塗布を手作業より遥かに効率的に行います。人間が多すぎたり少なすぎたりする接着剤を塗ると、正しく接着・シーリングされず、ひび割れや気泡が発生し、製品の長期的効果を大きく損ないます。中古Fanucロ