中古モトマン接着・シーリングロボット：認定再生品で効率と安全を両立

消費者が嫌う「不均一な部品」問題を解決 購入品組立で最悪なことの一つは？時間・手間と答える人もいますが、多くが「不均一な部品」——金属・プラスチックバリが残り、追加作業が必要または組立不能——を挙げます。ABBロボティクスは、幅広い材料除去ロボットでこうした消費者問題を解決しようとしています。ABB材料除去ロボットは部品均一性確保に加え、製品全体の美観と機能性も向上させます。 人間作業のバラツキを排除 人間が材料除去を行うと、部品見落とし、除去過不足が発生し、消費者にとって無用または下流工程でトラブルの原因に。このレベルのエラーは、ABB材料除去ロボットシステムでほぼ排除されます。これらロボ

精度が製品品質とコストを決定 精度は製造で最重要側面の一つ。部品精度不足なら製品全体が狂い、不良品化し、廃棄増とコスト増を招きます。そこへMotoman切断ロボットが登場。Motomanロボット切断システムはピンポイント精度で、生産速度犠牲なしに廃棄削減と品質向上を実現。 高速でも品質維持 Motoman切断ロボットは、Motoman製多くのロボット同様極めて高速稼働。手作業切断では品質向上のため生産減速必要なケースもありますが、Motomanロボット切断システムなら不要。切断サイクル高速化と品質維持を両立。 不良品・廃棄・顧客クレームを削減 Motomanロボットカッター選択のもう一つメ

切断精度は極めて重要。手作業で削りすぎ・削り足りなければ製品不均一、製品完全性損ないや破損・不良を招きます。安川電機Motomanプラズマ切断ロボットなら、毎回ピンポイント精度で切断。この問題も不安も解消されます。 切断の難しさをロボットで克服 ミリ単位のズレが製品を台無しにします。安川電機プラズマ切断ロボット投資で、毎回「ちょうど良い」切断を実現。人間のように疲労で日中精度低下することもありません。 365日24時間、休みなしの稼働 安川電機プラズマ切断ロボットは昼夜問わず365日稼働可能。休日・休暇・休憩・給油不要。理論上は年間通じて連続稼働可能。病気・怪我もなく、年間稼働率を最大化。

MLXファミリーの進化により、Motomanロボットのプログラミングがさらに容易になっています。最新メンバーであるMLX300でその進化が見られます。MotomanのMLX300は、DX200およびYRC 1000コントローラー向けのソフトウェアアドオンで、MLX200と同等のインテグレーション機能に加え、さらなる機能を提供します。Rockwell Automationプログラマブルロジックコントローラ（PLC）と併用し、MLXファミリー（200または300）は、スタッフがRockwell Automation RSLogixソフトウェアを十分に理解していれば、人材の開発、トレーニング、サポ