Shape Machining、新型多軸マシン導入でエポキシパターン生産能力を大幅拡大

はじめに CNC加工は一般的な除去加工技術です。3Dプリンティングとは異なり、通常、材料の塊（ブランク）から始め、様々な鋭利な回転工具やカッターを用いて材料を削り取り、必要な最終形状を得ます。 CNCは、少量のワンオフジョブから中〜大量生産まで、最も人気のある製造方法の一つです。優れた再現性、高精度、幅広い材料と表面仕上げを提供します。 除去加工の基本プロセス 積層造形（AM）または3Dプリンティングプロセスは、材料を1層ずつ追加して部品を構築します。AMプロセスは特別な工具や治具を必要としないため、初期セットアップコストを最小限に抑えられます。 積層造形の基本プロセス 本記事では

金属製品の精密成形 金属からオブジェクトを作るには多くの製造プロセスが関わります。その一つが機械加工で、現代の大量生産に必要不可欠です。工作機械は切削面や研削面で材料の一部を除去することで金属を切削、穴あけ、研削、またはその他の方法で成形します。通常、工作機械は2つの部分を持ちます：一つは成形される金属を保持・ガイドし、もう一つが成形の作業を行います。特にコンピュータ時代において、機械加工は精密で微細な金属加工を可能にします。 鋳造、鍛造、機械加工 金属形状を作る主要な形式はいくつかあります。 鋳造は溶融合金を型に流し込み、冷却させるプロセスです。 鍛造は圧縮力を加えて材料特性を変え、金

部品製造では、鋳造材料を充填する金型が必要になることがよくあります。これらの金型はマスターパターンを用いて作成されます。マスターパターンは、最終製品のレプリカですが、通常は成形材料の収縮を考慮して最終製品よりわずかに大きめに作られます。 パターンは、2つの主な理由から厳格な基準で作られなければなりません。第一に、鋳造品はそれを作る金型の精度しか出せないため、パターンは精巧に作る必要があります。第二に、パターンは再利用可能であるべきであり、高品質な構造が寸法精度の高い金型の繰り返し作成を保証します。 これらの要件から、エンジニアは伝統的にパターンメーカー（工具、金型、型に関する知識を持つ高度な熟

ナイロン6とナイロン66は、ポリアミドと呼ばれる一般的な合成ポリマーです。ポリアミドの一種として、多くの共通特性を持ちますが、化学構造におけるポリマー鎖の種類と数が違いを生みます。この2つのプラスチック材料のエンジニアリング用途における選択をシンプルにするため、ここではナイロン6とナイロン66を比較します。両者は成長と革新に最適です。非常に似ていながら異なるこの2つの繊維を検証し、プロジェクトに適した材料選びの判断材料を提供します。 ポリアミドとして、それぞれ明確な利点を持ちながら、以下のコア性能特性を共有しています。 優れた耐摩耗性 剛性、硬度、靭性 高い機械的減衰 良好な摺動性能 高