回路は電気の世界のインフラです。しかし、おそらく最後にワイヤやケーブルで接続された従来の回路を見たほとんどの人は、物理の授業でした。何故ですか？答えは PCB です。 1. PCBとは? PCBはプリント回路基板の略です。 エッチングされたボードです 非導電性基板のシート層の上および/またはシート層間に積層された1つまたは複数の銅層から。抵抗器やコンデンサーなどの回路内の他のコンポーネントは、通常、PCB にはんだ付けされます。 つまり、PCB が役割を置き換えます 回路内のワイヤまたはケーブルの数、およびその結果、それらの混乱 そしてスペースを消費 ワイヤーやケーブルはもう必要ありません

PCB (プリント回路基板) は、今日の生活において基本的な役割を果たしています。 基地と高速道路です 電子部品の。これに関する限り、PCB の品質は間違いなく非常に重要です。 PCB の品質を検査するために、いくつかの信頼性テスト しなければなりません。次の段落はテストの紹介です。 IPC (Institute of Print Circuits) が試験方法の標準を実施 これには、PCB 品質テストの一連の詳細な基準がリストされています。基準によると、主に9つのテストがあります 1.イオン汚染試験 狙い :基板表面のイオン数を調べて、清浄度が良好かどうかを判断します。 の取締役

テクニカル セラミックスが新しい用途で市場に参入するようになったため、機械加工のコストを解決するための需要が高まっています。 業界の一般的な認識は、加工コストです。 高すぎる おそらくセラミック工学への主要な後退です。 この投稿では、従来の材料をセラミックに置き換えてコンポーネントの性能を向上させるために、次の 3 つの側面に焦点を当てます。 高い 費用 の 機械加工 加工費の管理 、 セラミックスの今後の展開 . 1.機械加工の高コストが最大の問題 非セラミック材料と同様に、テクニカル セラミックには機械加工が必要です アプリケーション用の特定のコンポーネントの形状とサイズに。

コンピュータ数値制御 (CNC) は自動制御です コンピューターを使って複雑な部品を作成できる金属加工ツール (ドリル、ボーリング ツール、旋盤) の知識。 通常、CNC マシンはブランクの材料 (金属、プラスチック、木材、またはセラミック) を変更して、正確な仕様を満たすようにします。 プログラムされた指示に従うことで 物理的なオペレーターなしで。 とはいえ、高性能金属 CNC マシンは生産性の向上を意味します そして人件費の節約 、企業の収益性に大きな影響を与えます . この投稿では、次の 3 つの側面から金属 CNC マシンに関するいくつかの重要な要素を紹介します。 金属 CNC

ラピッド プロトタイピングの利点と応用 ラピッド プロトタイピング (アディティブ マニュファクチャリング) は、設計コンセプトを適用して 3D プロトタイプを迅速に作成する効果的な方法です。初期の方法は 1980 年代後半に登場しましたが、今日ではラピッド プロトタイピングと 3D プリンティングを使用してプロトタイプを作成するだけでなく、生産品質のパーツを作成することもできます。コンピュータ上でパーツを視覚化するだけでは不十分です。 Laszeray Technology, LLC では、3D プリントを使用して、数時間以内にフルスケールのプロトタイプを提供します。このラピッド プロトタ

さまざまなラピッド プロトタイピング手法の選択 1980 年代後半以降、ラピッド プロトタイピングが好ましい製造プロセスになりました。部品、プロトタイプ、および最終製品の迅速な生産と組み立てが可能になります。多くのラピッド プロトタイピング手法が開発されており、企業がアイデアを実証し、新製品をテストし、設計を改良できるようになっています。 使用される最も一般的な手法は次のとおりです。 アディティブ マニュファクチャリング :3D プリンティングとして知られるアディティブ マニュファクチャリングでは、材料を一度に 1 層ずつ 3 次元で融合します。この工程には3Dプリンターが使われます。プ

超音波溶着サービスには、超音波溶着プラスチックが含まれます。これは、プラスチック片を一緒に固定する従来の製造方法に比べていくつかの利点があります。このプロセスには、熱可塑性材料を使用し、超音波エネルギーを熱エネルギーに変換してプラスチックを溶かし、プラスチック材料間の結合を作成することで、熱可塑性材料を形成または接合することが含まれます。 超音波溶接の仕組み 超音波溶接がどのように機能するかを知るには、6 つの一般的な手順を理解する必要があります。全体的なプロセスは複雑ではありませんが、適切な超音波溶着装置が必要です。 ステップ 1: プラスチック部品を超音波溶着機に入れます。 1 つの

テクノロジーの世界の最新ニュースに精通していれば、3D プリンティングについてよく耳にするはずです。このトピックは、その信じられないほどの可能性のために、近年のテクノロジーの世界での議論の非常に大きな部分を占めています.少し前までは不可能と思われていたプロジェクトが、3D プリントの力によって容易に実現できるようになりました。また、3D プリントは、個人が始める人気の趣味になっており、その人気は、この分野全体の露出と発展を増大させただけです. この記事では、3D プリントの歴史を詳しく見てみたいと思います。どのようにして今日の場所にたどり着いたのでしょうか?振り返ってみると、私たちがどこに向

Rockwell Automation は、2017 年 6 月の時点で、PLC-5® 制御システムが廃止され、販売されなくなったことを発表しました。 あなたはまだ PLC-5 を使用している多くのメーカーの 1 つですか?その場合は、現在は廃止されている PLC-5 から、現在サポートされている最新の制御プラットフォームへのアップグレードを遅かれ早かれ検討する必要があります。 サポートされていない時代遅れの制御システムに依存するということは、バックアップ計画がない場合、大きなリスクを負うことになります。 PLC-5 制御システムは、今後何年も稼働し続ける可能性があります。しかし、それが

精密機械加工業界の新興リーダーが、若者を業界に惹きつけるものについて考えを述べています。 スキルのギャップを埋め、従業員を維持し、自動化を実装する – 製造業は、全国の製造現場でこれらの現実を障害、またはより積極的には、職場を後押しする課題として定義できます。 4 人の 2022 Production Machining に話しかけた後 新興リーダーの皆さん、これらの若いリーダーは目前の問題を明確に理解していますが、彼らはそれらを受け入れており、業界全体で感じられるこれらの共通の痛みを克服するための計画を進めようとしています. 精密機械加工業界に変化をもたらすこれらの優秀なリーダーは、多く

RW スクリューは、精度を維持したままレガシー機器にロボットを追加することは理にかなっていると考えています。ここでは、協働ロボットがハーディンゲのターニングセンターに向かっています。ストックと完成部品用の引き出しを備えたこのロボット ステーションは、ワークピースをチャックのコレットに取り付けるために必要な精密な位置決めを考慮して、ロボットの動きによる「歩行」を防ぐために床にボルトで固定されています。 オハイオ州マシロンの RW スクリューは現在、約 230 人の従業員を雇用しています。 74 年の歴史を持つ契約機械工場の社長、Bill Reeder 氏は、その設備能力を考えると最適な人員配置

毎月、テクノロジー ショーケースをまとめて、PM の製品情報を強調しています。 サプライヤー企業から受け取ります。 8 月は、IMTS 2022 で注目される自動化とロボットに焦点を当てました。 PM 8 月の Automation &Robots ショーケースには、無人操作を可能にするマガジン バー フィーダーが含まれています。使いやすく、ユーザーの製造プロセスに統合できる協働ロボットシリーズ。長時間の無人および消灯生産用に最大 1,430 ポンドのバーストックをステージングできる自動バーフィーダー。以下に説明するとおりです。 幅広い精密機械加工の最新の新製品については、Producti

金属表面仕上げ特性のリファレンス ツール 金属表面仕上げチャートは、Metal Cutting が品質保証プロセスの一環として社内で使用する参照資料です。 (当社の品質対策の詳細については、当社の Web サイトの品質への取り組みページをご覧ください。) 通常、これらのチャートは、次のような標準的な表面仕上げの測定に関するガイドラインを提供します: 使用されるさまざまなパラメータ さまざまな処理方法による典型的な粗さ マイクロインチ (µin) などの単位からミクロン (またはマイクロメートル、µm) への変換 標準的な表面仕上げとは? 表面仕上げ 一般に、表面のテクスチャの尺度とし

定性が定量に勝る場所 毎日何千ものロッド、チューブ、ワイヤーを長さに合わせて製造しているメタル カッティング コーポレーションでは、真直度は頻繁に扱う機能の 1 つです。これは、センターレス研磨では、研磨する部品がまっすぐであるときに最適な結果が得られるためです。 さらに、当社の顧客は、部品の重要な特徴として、位置決めやその他の幾何公差特性とともに、真直性をよく指摘します。 真直度は、ワイヤ、ピン、チューブ、および穴に嵌めたり別の部品と嵌合する必要があるその他の円筒形の部品にとって特に重要です。材料の真直度はエンド カットの垂直度にも影響するため、図面に真直度自体が示されていない場合でも

100 年を超える革新の成果 以前、米国国立標準技術研究所（NIST）について、また NIST トレーサブル規格が QMS 規格の重要な部分であることについて少しお話ししました。しかし、NIST トレーサビリティは、インチ、グラム、およびその他の測定値の基準を設定する、業界の単なる基礎ではありません。 NIST のトレーサブルな標準は、非常に奇妙で風変わりで興味深い多くの方法で機能します。 NIST トレーサブル ピーナッツ バター用のたくさんのパン 適切な例:ほんの数年前、761 ドルのピーナッツ バターの瓶の写真がインターネット上で広まり始めたとき、大きな騒ぎがありました。このゴールデ

チューブID検査用ピンゲージの実用性 ここメタル カッティング コーポレーションでは、多くの用途において、お客様が指定した公差に合わせて部品を作成するだけでは十分ではありません。私たちの品質管理の大部分は、部品を効果的に測定し、それらが実際に仕様どおりであることを証明できるようにすることです. 部品が要件を満たしているかどうかを判断するために選択した方法 (および使用するツールの種類) によって、最初に仕様を満たすか、追加の作業を行わなければならないかが異なります。これにより、コストが増加し、すべての遅延が発生します。 短い長さの小径チューブを含む非常に小さな金属部品の製造業者として、ピ