積層造形ワークフロー調査：あなたの知見を共有ください

積層造形（3Dプリント）が産業オートメーションの世界を席巻しています。 金型を作って材料を削る代わりに、メーカーは今や高度な3Dプリント装置を使用して、ゼロから材料を層ごとに追加し、より低コストで、より少ない廃棄物でアイテムを生産できます。特に金属積層造形（金属3Dプリント）が注目を集め、航空宇宙などの業界で特に人気となっています。 最近のAMPOWERレポートによると、金属積層造形市場は2024年までに27.9%成長すると予測されています。金属積層造形により、企業は従来の製造プロセスよりも少ない材料と労力で、強度が高く高度に複雑な金属部品を構築できます。 業界トレンドに追従するため、金属積層

積層造形ソフトウェアコンポーネントの活用がハイテク産業で拡大しています。市場調査会社MarketsandMarkets（M&M）によると、3Dプリンタ生産と積層造形アウトプットの価値は2017年に35億ドルに成長しました。積層造形の主要な採用業界は、医療機器、航空宇宙、自動車でした。 これは驚くことではありません。積層造形では、特に少量生産において、複雑な形状のプリントコストはシンプルな設計と同等です。 医療機器と手術 積層造形の利点は医療業界にとって大きな恩恵です。積層造形を活用することで、医療業界は歯科と整形外科用途向けの高度にカスタマイズされたインプラントを構築しています。積層造形は工具

積層造形（3Dプリントなど）の採用が拡大し、特に航空宇宙などのハイテク産業で注目される中、Spatialのプロダクトマネジメントディレクター、Ray Bagley氏に話を聞き、この魅力的なトレンドへの理解を深めます。 このインタビューでは、Ray氏が数十年間製造プロセスの主流だった減法製造と積層造形の違い、後者が提供する新しいメリットと課題について考察します。 インタビュアー： まず、積層造形と減法製造の主な違いを明確にしましょう Ray Bagley： 減法製造では、材料の塊から始めて、最終形状に達するまで少しずつ材料を除去します。除去はフライス、旋削、穴あけ、放電、研削、またはハンマーとノ

産業革命以来、製造技術の発展は止まったことがありません。企業は常により速く、より安く、より良い生産方法を探しています。過去数十年間、カスタム部品製造で最も信頼できるプロセスのいくつかは、付加製造（アディティブマニュファクチャリング）と除去製造（サブトラクティブマニュファクチャリング）の2つの側面に属していました。材料にはプラスチック、熱可塑性プラスチック、鉄、鋼、炭素などが含まれます。付加製造と除去製造の両プロセスは材料からオブジェクトを作るために使用されますが、これらは同じではありません。では、付加製造と除去製造の違いは何でしょうか？ 付加製造とは 付加製造（3Dプリンティング） 付加製造は