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消費者向けアプリケーションにおけるアディティブ マニュファクチャリング

数年前、3D プリンティングは、産業用途においてさえも夢のようなものでした。試作品にも使われることはほとんどありませんでしたが、今では人々の生活に技術が浸透している時代です。電子機器の筐体から多くの興味深い DIY プロジェクトまで、3D プリントはプロの製品デザイナーから愛好家までの頼りになる選択肢になりました。

消費者セグメントで 3D プリントを使用する理由

簡単なカスタマイズ

3D プリントにより、簡単にカスタマイズできます。たとえば、以前は、ぴったりとフィットするイヤホンが必要な場合、カスタムメイドで入手​​する必要があり、余分な費用と時間がかかりました。さらに複雑なのは、片方の耳がフィットし、片方がフィットしない場合です。最良の解決策は、イヤホンを 3D プリントすることです。これはイヤホンだけでなく、時計や靴などの多くのウェアラブルにも当てはまります。

ラピッド プロトタイピング

ジュエリー デザイナーが自分のデザインが最終段階でどのように見えるかを確認および分析したい場合、3D プリントを使用して、オリジナルの 20 分の 1 の低コストでプロトタイプを設計することで、簡単に行うことができます。これは、ペットボトルから高価なジュエリーまで、あらゆる消費財に当てはまります。 FDM のような安価な 3D 印刷技術はプロトタイプに効率的であり、SLA のような技術は高解像度を提供します。

消費財における 3D プリント

積層造形のお客様のアプリケーションは、次の 2 つの主なカテゴリに分けることができます。

3D プリントされた消費者向け製品の商用利用

このセグメントでは、消費者はプロセスに関係なく、3D プリントされた希望の製品を購入します。つまり、彼はパーツを段階的に構築するのではなく、市場から既存のアイテムを購入します。このタイプの例はたくさんあります。

3D プリントされたアイウェア

カナダのアイウェア メーカーである Specsy は、3D プリントを光学産業に利用することに成功しました。同社の AI 対応アプリは消費者の顔をスキャンし、消費者が選択したアイウェアを正確なサイズと好みに合わせてカスタマイズします。そのために、メーカーは複雑なデザインに最適な SLS 3D プリンティングを使用しました。あとはメガネの各パーツを組み立ててお客様にお届けするだけです。

3D プリント歯科用アライナー

米国を拠点とする遠隔歯科スタートアップの SmileDirectClub は、HP と提携して、顧客の歯科アライメントの 3D プリント金型に従って、透明で清潔な歯科用アライナーを製造しています。このプロセスは、会社が顧客にモールディング キット (「ホーム インプレッション キット」と呼ばれる) を提供することから始まります。このキットは、顧客が使用する際に、数枚のデジタル写真と共に送信されます。

HP の Multi Jet Fusion 3D 印刷機は、顧客情報から正確な歯科アライメントを印刷し、透明なリテーナーはその情報に従って設計されます。

3D プリントのインソール

有名なフットウェア ブランド Dr. Scholl's は、カスタマイズ可能なインソールの製造に AM を利用しています。同社はテクノロジー企業 Wiiv と協力し、Wiivv fit と呼ばれるモバイル アプリ テクノロジーを通じて、顧客の足をスキャンし、少なくとも 400 のマッピング ポイントをマッピングして、顧客固有の足の形状とサイズを正確に見つけ出します。

その後、会社はカスタマイズされたインソールを印刷し、顧客に届けます。同社は FDM テクノロジーを使用して、安価で効率的なカスタマイズを実現しています。

3D プリント マスカラ ブラシ

美容・化粧品会社のシャネルは、SLS 技術を使用して、そのデザインと機能性がユニークなマスカラ ブラシを大量生産しています。また、AM により、同社は設計と調査を 100 回繰り返すことができました。
このブラシのユニークな特徴は、より多くのマスカラを吸収し、再浸漬の必要性を回避するマイクロキャビティです.個々のスタンドの粒状のテクスチャーは、まつ毛にマスカラを均一に分布させることも容易にします。

3D プリントされたシェービング カミソリ

有名なパーソナル ケア ブランドのジレットは、カミソリの柄の製造に SLA 技術を利用しています。個人のニーズに合わせてカスタマイズされており、毎日の使用による最適な体験と耐摩耗性を提供します.

3D プリントされた自転車コンポーネント

Reynolds Technology Ltd は、Renishaw PLC とともに、最適化された 3D プリント部品を使用してステンレス鋼の自転車フレームを製造しました。また、金属 3D プリントを使用して、自転車用のチタン製フレームとドロップアウトも作成しました。アディティブ マニュファクチャリングにより実験の余地が大きくなり、デザインは中空になり、軽量化と効率化が可能になりました。

3D プリントされた自転車用ヘルメット

ロンドンを拠点とするスタートアップ Hexr helmets は、自転車用ヘルメットに AM を使用し始めました。彼らはヘルメットのデザインにハニカム構造を使用しているため、各アイテムを顧客の頭のサイズと形状に合わせてカスタマイズできます.

ポリアミド素材と SLS テクノロジーのおかげで、ヘルメットは非常に軽量で効率的です。彼らは、市場で最も厳しいものの 1 つであることを証明しました。

3D プリンターを使用する消費者

このセクションでは、顧客が自社で 3D 印刷技術を使用する方法、つまり社内印刷に焦点を当てています。

デスクトップ 3D プリント

市場で入手可能な高価なプリンターとは別に、主に小規模なデザイナーや愛好家向けの社内生産を目的とした安価で効率的なプリンターがあります.最も安価な FDM プリンターはすでに約 200 ユーロで入手可能であり、使用する製品の革新と自己カスタマイズの余地がたくさんあります。
デスクトップ SLA マシンも利用できますが、少し高価です。顧客が必要とするのは、わずかなデザインの知識と、プリンターの使用方法に関するいくつかのヒントだけです。

デジタル カタログから印刷

3D プリンターで何かを印刷するには、優れた設計スキルが必須ではなく、優れたインターネット接続が必要です。デザインをダウンロードして、製品を完成させる方法に関する正確な指示に従うだけです。上記の水筒ホルダーのようなデザインは、花瓶や携帯電話ケースなどの多くのシンプルな消費財としてインターネットで入手できます。

結論

3D プリントにより、複雑な製造プロセスが非常にシンプルになり、顧客が簡単に理解できるようになります。購入する日用品であろうと、自分で製造するものであろうと、アディティブ マニュファクチャリングには常にイノベーションの余地があります。

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3Dプリント

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