次の3Dプリントモデルに蒸気研磨を適用する

3D印刷された部品の仕上げに関しては、これまでになく多くのオプションが利用可能です。今日のチュートリアルでは、プラスチック部品の滑らかな仕上げを実現するための非常に効果的でハンズフリーの方法である蒸気研磨について説明します。

蒸気研磨とは何ですか？

蒸気研磨は、溶剤からの蒸気を利用して部品の表面を穏やかに溶かし、部品を微妙に「流動」させるプラスチックを研磨する技術です。印刷された部分は密閉された空間の化学浴の上に吊るされているので、変形を引き起こすことなく滑らかにするのに十分な時間、すべての領域が煙にさらされます。

これにより、手作業でサンディングや研磨を行うことなく、均一で光沢のある仕上がりになります。同様の手法では、実際に部品を溶剤浴に浸すか、エアロゾルを介して化学薬品を塗布しますが、どちらも蒸気研磨の一貫性を実現することはできません。さらに、アセトンは、表面の細部が失われたり、微細構造に損傷を与えたりすることなく、部品を仕上げる効果的な方法です。これは、部品を手動で研磨する場合に非常に困難な場合があります。

3D印刷アプリケーションでは、ガス状アセトンが最も一般的に使用される溶剤ですが、アクリル部品にはアクリルセメントを使用することもできます。アセトンは室温で自然に蒸発するため、加熱する必要はありませんが、少し穏やかに加熱すると仕上げプロセスがスピードアップする場合があります。 「ホットプレート」はこの点で役立ち、化学浴を制御された方法で加熱することができます。

蒸気研磨は、表面だけでなく部品の内部寸法にも作用するため、医療部品の仕上げに非常に効果的な選択肢です。これにより、部品の内部に破片が完全にないことが保証され、医療用途に適しており、関連するすべての規制に適合していることが保証されます。

一流の結果を達成する方法

• 材料の仕様を確認してください。特定の3D印刷可能なプラスチック（ナイロン素材など）は、溶剤に耐性があるように設計されているため、蒸気研磨が効果的であるとは言えません。一方、ABSはこの治療に非常によく反応するため、仕事に適したツールを選択することが非常に重要です。
• 表面が非常に粗い部品は、蒸気研磨がより困難です。このような場合、事前に少し軽く紙やすりで磨くと、より高品質の結果が得られる可能性があります。
• パーツを露出オーバーにしないでください。アセトンガスに過度にさらされると部品が変形するため、ここではタイミングが重要です。 15分は、部品がアセトンガスにさらされる絶対最大時間です。仕上げ中は5分ごとに部品をチェックし、反りの最初の兆候が見られたら取り外します。
• 治療後に固まるまでパートタイムを与えてください。プラスチックはアセトンから取り除くと「べたつく」感触になるため、これは重要です。この間は触れないでください。指の跡が残り、損傷する恐れがあります。部品を換気の良い場所に少なくとも30分間置いて、適切に固化する時間を与えます。
• ポリカーボネートなどの特定の材料では、応力亀裂を回避するために、蒸気研磨後にアニーリングサイクルが必要になる場合があります。繰り返しになりますが、疑問がある場合は、材料の仕様を参照してください。

健康と安全 最初に！

蒸気研磨で使用されるヒュームは有毒である可能性があるため、常に換気の良い場所で作業し、全体を通して適切な手と目の保護具を着用してください。定期的に蒸気研磨技術を使用する場合は、ワークスペース内の専用研磨ステーションで作成することをお勧めします。それ以外の場合は、後処理段階のこの部分を専門の施設を持つ会社にアウトソーシングすることを検討してください。

非常に重要なポイントの1つは、3D印刷物ごとに異なる溶剤を使用している場合は、各処理後に化学浴が完全に洗浄されていることを常に確認してください。特定の溶媒は混合すると非常に危険なので、偶然に何も残さないでください。

AMプロフェッショナル向けの効果的な仕上げツール

蒸気研磨は確かにすべての用途に適しているわけではありませんが、AMプロフェッショナルの武器庫にあるもう1つの便利な仕上げツールであり、プラスチック部品の後処理段階をより効率的かつ効果的にすることができます。まだ行っていない場合は、探索することを強くお勧めします！