SLS材料の2つの基本的なタイプを理解する

選択的レーザー焼結（SLS）は、レーザーを使用して微粉末を融合することにより、固体構造を層ごとに構築するために、固体オブジェクトを作成します。 SLS印刷の大部分では、使用される粉末はナイロンベースの微細なプラスチック材料をベースにしています。この文脈では、「ナイロン」は特定の種類のポリアミド、つまり合成ポリマーを指します。現在、このような材料は幅広く入手できますが（シルクが最もよく知られています）、産業用3D印刷に関しては、すべてのSLS材料の基礎となる2つのポリアミドPA11とPA12にのみ関心があります。 。

現在利用可能なSLSパウダーの大部分は、これら2つの材料タイプのいずれかに基づいています（今後のブログ投稿であまり一般的でないオプションのいくつかを見ていきます）。どちらも、3Dプリントパーツの作成に関して独特の利点を提供します。そのため、材料仕様書には、これらのタイプの1つが材料の品質の高レベルの指標として記載されていることがよくあります。したがって、2つの材料カテゴリの違いを理解することは良いことです。これは、次のSLS印刷に適した粉末について情報に基づいた決定を下すのに役立ちます。

それぞれを詳しく見ていきましょう…

PA11

PA11は、さまざまな植物油に由来する材料を使用して作成された微細なバイオプラスチックです。生産に必要な再生不可能な材料が非常に少ないため、環境への影響は最小限に抑えられます。他のポリアミドに比べて耐熱性は劣りますが、弾力性があるため耐衝撃性に優れています。また、非常に強い耐紫外線性があります。

PA11ベースの材料は、耐荷重要件が発生する可能性のある機能的な機械部品や、可動部品を組み込んだ設計に広く使用されています。薄壁や格子構造など、3Dモデルの細部をキャプチャするのに特に適しています。特に、自動車の内装部品を作成するために自動車分野で人気のある選択肢です。

PA12

PA12は石油源に由来し、射出成形プラスチックと同様の最終結果を生み出します。その主な特徴は、その材料強度です。極端な温度でも非常に強くて硬く、ひび割れや摩耗に強いです。また、湿気や化学薬品（溶剤を含む）に対しても高い耐性があります。この動作は、時間の経過とともに非常に一貫しています。

これはすべて、PA12ベースの材料が、耐久性と強度が不可欠なSLS部品の最初の選択肢であることが多いことを意味します。また、材料品質に関して特定の規制を満たす必要のある部品（たとえば、機能的な航空宇宙部品）にも広く使用されています。また、PA11よりも多くの仕上げオプションを受け入れます。これは、ディスプレイピースに特定の外観が必要な場合、またはその機械的品質の特定の側面を強化する場合に役立ちます。

では、これは次のSLSプリントにとってどのような意味がありますか？

次のSLS印刷の材料を選択するとき、仕様書で最初に確認する詳細は、問題の粉末がPA11タイプかPA12タイプかを確認する必要があります。これをベンチマークとして、各材料の特定の品質にドリルダウンして、アプリケーションに完全に適したものを選択できます。

現在、PA11およびPA12をガラス（DuraForm GF）、炭素繊維（DuraForm ProX HST）、アルミニウム（Alumide®）などの材料とブレンドして特定の機械的特性を提供する複合材料が多数存在することに注意してください。したがって、決定を下す前に利用可能なすべてのオプションを検討し、特定の結果を達成しようとしている場合は、適切な材料といくつかの戦略で達成できることに驚かれる可能性があるため、材料サプライヤーに相談することを強くお勧めします後処理。