ボールベアリングの機能を向上させるカスタムグループ

ダイレクトデジタルマニュファクチャリング（DDM）プロジェクトに、静的な最終用途の部品に加えて、特定の機能が含まれる場合があります。 1つの機能には、FDM部品にキャプチャされたボールベアリングの使用が含まれる場合があります。

従来、ボールベアリングの音と感触は滑らかで、その音や感触が欠けていると、部品が損傷していると感じます。 FDMまたはDDM部品にボールベアリングを使用すると、印刷で作成されたラスターが粗い仕上がりになり、アセンブリが損傷しているように感じられます。

本当の課題は、FDMのボールベアリングのアセンブリハウジングを、機械加工されたように滑らかで滑らかに感じさせることと、二次仕上げ操作なしでこれを実現することです。

ベアリングが乗る床には、私が従来の印刷と呼んでいるもの、または一般にグリーンフラッグとして知られているものに固有のラスターがあります。

上記の部品はASAのFortus380mcでデジタル製造され、STLはInsightソフトウェアで処理されました。これにより、カスタムグループなどの高度な編集機能が可能になります。カスタムグループは、パーツのフロアラスターを輪郭に変換するのに役立つ強力な機能を提供し、ボールベアリングの滑らかな表面を作成するのに役立ちます。注：輪郭は領域の輪郭に沿った印刷物であり、ラスターは端から端まで内部を塗りつぶします。

カスタムグループには、メインメニューのツールパスからアクセスします

選択すると、右側に[カスタムグループ]メニューが表示されます。

[新規]をクリックして、Group1の名前を自分にとって意味のある名前に変更します。

[輪郭パラメータ]で、輪郭スタイルをデフォルトの「単一輪郭」から「複数輪郭」に変更しました。等高線の幅を、.010スライスパラメータで許可される最小値に設定しました。最後に、輪郭の数を30に設定しました。

次に、レイヤーまたはレイヤーのグループを選択し、[追加]をクリックします。レイヤーはマゼンタに変わり、ツールパスはありません。右下のZアイコンをクリックして、ツールパスをプレビューします。

以下に示すように、ベースが回転しないように平らな内面を使用する設計に起因するいくつかの問題があります。床の真ん中にベアリングが乗るエアギャップがあり、わずかなぐらつきと、90度ごとにブレーキとして機能する単一のラスターが発生します。

問題を修正するために、輪郭の幅と輪郭の数の設定を何度も組み合わせてみました。輪郭の幅を最小にするために銃に固執し（これによりボールベアリングの床が最も滑らかになると信じています）、このエアギャップを取り除く必要がありました。

上記の問題を克服するためのもう1つの要因は、従来の壁の厚さに固執することです。これはDDMパーツであり、壁の厚さが均一であるという規則は適用されないことに注意してください。したがって、この問題を解決する最善の解決策は、Insightで編集するのではなく、CADモデルに修正を加えることです。

SOLIDWORKSで修正を行った後、レイヤーにはソリッドラスターがあり、新しいカスタムグループを適用する準備ができています。希望の輪郭幅を維持し、輪郭の数を増やします。

これらの改訂の結果は現在満足のいくものです。輪郭は、少なくとも1万分の1（.010）の押出機の先端であり、ボールベアリングの回転がよりスムーズで静かになります。ボスがそこから始めてそれをカバーするので、中央には大丈夫なラスターがあります。

機械加工または鋳造部品ほど完璧ではありませんが、当社の加工済みボールベアリングフロアは成功を収めました。サウンドが大幅に改善されました。元のラスターから生成されるラフなサウンドは、アセンブリの損傷に関する顧客の懸念を満たす必要があります。感触はより滑らかです。ボールベアリングははるかに少ない抵抗に遭遇します。重量が加わると、音、感触、機能がこのDDMプロジェクトに青信号を与えます。

カスタムグループがなければ、製品のこの部分はその潜在能力を最大限に発揮することはできません。 FDMパーツは、「従来の」印刷または処理の領域にとどまります。 Insight Softwareの利点の1つは、解決する必要がないことです。私たちはあえてもっとうまくやることができます。完璧ではありませんが、作成および制御できるプロセスです。

DDMの分野は、大きな見返りを伴う大きな可能性を秘めています。私たちが学び、改善することはたくさんあります。今後の予定：これらのパーツを完成させ、完成したら結果を投稿する予定です。

---

タグ：3Dプリンター、AMG、ボールベアリング、カスタムグループ