Markforged、SolidWorks World 2014でカーボンファイバー3Dプリンター発表 - Popular Mechanicsが初報道

ファイバーグラスとカーボンファイバーは、コンポジット工学で高引張強度が実証された補強材です。性能特性は似ていますが、歴史、コスト構造、典型用途は明確に異なります。 ファイバーグラスは長年、手頃な構造部品の主力材料として、ボート船体、安価な治具、排水システムなどで活躍。対照的にカーボンファイバーは「速さとプレミアム性能」の代名詞で、レーシングカー、新型旅客機、ハイエンド航空宇宙・自動車部品に採用されてきました。3Dプリンティング領域でも両繊維はエンジニアリンググレードプリントを強化しますが、特性差が用途別の材料選定を導きます。 以下で両者を比較し、貴社ニーズに最適な連続補強繊維を判断する手助けを

3Dプリンターはどこまで小さく印刷できる？ 最小プリントサイズはプリンターのアディティブ製造方式によって決まります。 3Dプリンターの3大方式 FDM（熱溶解積層法）、**SLA**（光造形法）、**DLP**（デジタル光造形法）の3種類。それぞれ異なるメカニズムで造形品質を実現します。 a) SLA（光造形法） 液体レジンを光で硬化させ、極めて高精度、水密/気密性のあるプラスチックモデルを生成。表面仕上げが滑らかでディテール再現性に優れ、プラスチックモデルで最高精度を求める場合に最適。光と熱を使わないため熱伸縮による歪みなし。造形物は高度に等方的で、方向による特性変化がありません。 b

カーボンファイバーで3Dプリントできるか？はい、カーボンファイバーを用いた3Dプリントは可能です！長年にわたり、カーボンファイバー材料は多くの構造設計の製造に使用されてきました。 カーボンファイバー複合材による造形例 カーボンファイバー複合材で作れる製品には、航空機の翼、自転車フレーム、プロペラブレード、自動車部品などがあります。 従来、カーボンファイバーの製造応用は多岐にわたります。これが3Dプリント業界に、いかにこの複合材を積層造形プロセスに組み込むかを考えさせました。 特筆すべきは、カーボンファイバー3Dプリントが魅力的なのは、他の3Dプリントフィラメント材料には稀

シリコーンは3Dプリント分野で最近進展を見せています。需要不足ではなく、無限の応用に理想的な特性を持つためです。シリコーンは高粘度で、これが3Dプリントに影響し、実用化が遅れていました。 では、シリコーンは3Dプリントできるのか？ 見ていきましょう！ シリコーン3Dプリントの例 固化プロセス後、エラストマーであるシリコーンオブジェクトは、熱可塑性樹脂や他の汎用材料のように液体状態に戻ることはできません。 エラストマーとは、高粘度で弾性を持つポリマー、簡単に言えばゴムです。ゴムの特徴は伸ばしても離すと元の形に戻ること。合成ゴムであるシリコーンも同様の魅力的な特性を備えていま