3D プリント アイロン。上面を非常に滑らかにします!
3D プリントの技術は、世界中でますます人気が高まっています。大規模な産業企業、中小企業、および個人のすべてがこのテクノロジーを採用しています。
通常、3D の上面は粗いですが、この専門知識を持つすべてのユーザーは、これらの表面を滑らかにする努力をしています。
部品の品質を向上させる方法を考えていますか?あなたは正しい場所にいます。
この記事では、「アイロン」技法を使用してプリントを滑らかにする方法について詳しく説明します。
表面アイロン 3D プリントとは? (3D プリント アイロン)
アイロンで 3D プリントを滑らかにするには、平らな面に熱を加える必要があります。これは、プリントの上面で加熱ノズルを前後に動かす 3D プリンターで実現できます。
摩擦力により、付着している材料が溶け、熱せられたノズルがプリントの上に押し付けられ、材料がプリントの上部に押し戻されます。
さらに、この場合、アイロンがけによって少量の材料が押し出されます。その結果、余分な押し出しによって最上層に残っている隙間が埋められ、平らな表面がさらに滑らかになります。
ただし、押し出しすぎると印刷物が損なわれる可能性があることに注意してください。このような事態を避けるために、アイロンがけの際は少量の押し出しのみを使用します。
いつアイロンをかけますか?
アイロンがけは、平らな表面のプリントで最良の結果を生み出します。これらのモデルには、ロゴ、ネームプレート、ボックス、バッジ、蓋などが含まれます。 2つのパーツを接着する場合にも適用できます。アイロンで表面を平らにすることで、2 つの間のギャップを最小限に抑えます。
ただし、アイロンがけが当てはまらない場合もございます。これらには、有機的な形状、図形、凹凸のある領域が含まれます。
このようなモデルの印刷中、アイロンがけは重大な悪影響を及ぼします。不必要に印刷時間が長くなります。要するに、アイロンがけはでこぼこした表面にはほとんど影響を与えません。
Cura のアイロンは何をしますか?
Cura は、3D モデルを 3D 印刷可能な G コードに変換するオープンソースの 3D スライサーです。これには、パーツを完全に管理するための多数の調整可能な機能と設定が含まれています。一部の印刷面を微調整し、印刷プロセスを管理できます。
これらの新機能の 1 つは、アイロンがけです。 3D の最上層に非常に滑らかな表面を与え、アートワークのような視覚的に魅力的なモデルを印刷するのに理想的です。
さらに、アイロンがけは、塗料が平らな面によりよく付着するため、塗装を容易にします。 Cura の開発者は、ソフトウェアのアイロン機能と設定を増やして、プロセスに対するユーザーの制御を強化しています。
Cura アイロン設定
さまざまなアイロン設定には、アイロン流量、アイロンのみ最上層、アイロン パターン、アイロン ライン間隔が含まれます。それぞれが異なるアイロン要素を制御します。
アイロンの流量はどのように機能しますか?
アイロンの効果を制御するさまざまなアイロン設定の中に、アイロン流量があります。流量は、アイロンがけ中のノズルからの押し出しのパーセンテージを設定する役割を果たします。デフォルト設定は通常 15% です。
隙間を埋めて最上層を平らにするのに少量のマテリアルしか必要としないため、この値は低く保つ必要があります。 Cura のアイロンの割合は 10% に設定されていますが、より良い結果を得るために必要に応じて調整できます。
他の Cura アイロン設定は何をしますか?
最上層のみアイロン – 印刷面の最上層のみにアイロンをかけるようにプリンターに通知します。たとえば、複数の階段にアイロンをかけている場合、スムージングは一番上の階段だけに適用されます。
アイロンインセット – 平らな上面のエッジとノズルのアイロンがけの開始点との間のスペースを調整します。 2つの距離を離さないと、上層全体にアイロンがけが発生します。その結果、エッジが不均一になります。したがって、ある程度のスペースを確保することをお勧めしますが、それを小さく保つことをお勧めします。
アイロンがけパターン – プリントの最上層でノズルのアイロン パターンを整理します。この演習は理論的には証明されていませんが、パターンをある程度見る可能性は高いです。この設定により、同心とジグザグのオプションが提供されました。
アイロンがけ速度 – アイロンがけ時にプリントの最上層でノズルが移動する速度を管理します。理想的な結果を得るには、低速を維持することをお勧めします。ただし、プロセスは少し遅いです。
アイロンをかけた行間 – アイロンがけ中のノズルパス間のスペースを調整します。通常、ノズルには小さなセパレーション アイロン ラインがあり、通常の印刷パスを超えて水平になることがあります。分離を増やすと、印刷時間は短縮されますが、標準以下の結果になります。
Surface 3D プリントをスムーズにするにはどうすればよいですか?
以下は、3D プリントの表面を滑らかにするさまざまな方法です:
1.プライマーとポリウレタンの組み合わせ
明確なレイヤー ラインでモデルを印刷するには、スプレー ペイントと速乾性のポリウレタンが必要です (Amazon で確認してください) .塗料はプラスチックとよく接着できる必要があります。
このスムージング手法は簡単で、手間がかかりません。最終モデルに不要なアイテムが残らないように、3D プリント モデルをきれいにします。
3D プリントに好みの塗料の層をスプレーし、すぐにポリウレタン層を上に塗ります。
最後に、コーティングされた 3D プリントを扇風機の下に置いて、液だれを防ぎ、乾燥を早めます。この時点で、ペイントはポリウレタンとよく混ざり合い、予期せぬ傷や穴が埋められます。
2. XTC-3D テクニック
透明な 2 液性エポキシ樹脂 XTC-3D は、3D プリントの平滑化と密閉に役立ちます。指定された指示に従って、2 つの提供された化学薬品を混合する必要があります。印刷した部分にコンビネーションを刷毛塗りし、乾かします。モデルに柔らかくクリアで光沢のあるコーティングを生成します。
また、XTC-3D をカラーリング、ティント、または染料と混ぜて、スムージング、グリッターの追加、またはメタリック コーティング効果に使用することもできます。
3. 3D グループ
この接着剤は、3D プリント用に特別に配合されています。特別な接着剤は、さまざまな種類のプラスチックに合わせてさまざまな配合であり、さまざまな用途に使用できます。
その中には、パーツを接着するベッド接着性があり、とりわけ、3D プリントのスムージングに優れた結果をもたらします。
ブラシを使用して、3D Gloop をプリントに適用します。すぐに使える1本のボトルに入っているので、混ぜる必要はありません。そのため、小さな表面に塗布するのに理想的で、こぼれる可能性が最小限です。
フォーミュラにはかなり有毒な物質が含まれているため、プリントをコーティングするときは必ず適切な換気を行ってください。
4.サンディング
この方法は最も安価ですが、少し面倒です。望ましい結果を得るには、いくつかのことを考慮する必要があります。
プラスチックを研磨するときは、湿ったサンドペーパーを使用することをお勧めします。耐水性がありますので、紙やすりで磨く際は定期的に紙を水に浸してください。これにより、こすった粒子が研磨紙やすりの粒子の間に入るのを防ぎ、粒子のほこりからあなたを守ります.
サンディングの摩擦は、プラスチックを軟化または溶融させる熱も発生させる可能性があります。サンドペーパーを濡らすと、印刷面が冷やされてこのような事態を防ぎます。
考慮する必要があるもう 1 つのことは、印刷物の表面積です。大きな表面を扱う場合は、サンドペーパーを広い範囲に広げて圧力を分散し、より良い結果を生み出してください。
湿らせた目の粗いサンドペーパーで最初のラウンドを行い、細かいサンドペーパーで滑らかに仕上げます。
紙やすりで磨くときに印刷物に拡散した溝を避けるために、円形の移動戦略を使用してください。
5.研磨
ペイントでプリントを平らにしたい場合は、2000 ~ 4000 グリットのサンドペーパーでやすりがけする必要があります (Amazon で確認してください) 約 2 ~ 3 回。
または、特殊なプラスチック磨き剤を使用して、細かい溝に材料を塗り、表面を平らにすることもできます。研磨剤と電動ハンド サンダーは、研磨技術のもう 1 つの滑らかなオプションです。
6.スプレー充填
このスムージング手法は、大規模なモデルに最適です。とろみのあるテクスチャーなので、使用には十分注意が必要です。
パス回数は表面の粗さにもよりますが、1パスで十分です。スプレーが乾いたら、表面をやすりがけし、ペンキで仕上げることができます。
この方法は、プラスチックと塗料の間の接着が良好であるため、プラスチックに最適です。 コンテナーからペイントまたはスプレー ペイントを使用して 3D モデルを滑らかにするのは比較的簡単です。 .
結論
アイロンがけは、3D プリントの優れたスムージング テクニックです。 ロゴやネームプレートなどのモデルでの仕事は格別です。出来上がりは、ビルド プレートに印刷されたと思うほど上品です。
それでも、時間がかかり、アイロンがけできるすべての表面ではないことに注意してください.丸いオブジェクトや図形は、このスムージング ストラテジーとうまくいきません。したがって、アイロン設定を常に有効にしないでください。
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