社内SLS 3Dプリントでゲーミングコントローラーを革新
Battle Beaver Customsは、より速く反応し、より精密な感触のハイパフォーマンスカスタムコントローラーを製造することで、ゲーマーの競争優位性を再定義しています。
競合に先駆けて市場投入
最新コンソール世代は頻繁に内部設計が刷新されます。SonyがPlayStation 5コントローラーの内部を更新した際、Battle Beaverのチームはマウントとボタンハウジングを48時間以内に適応させる必要がありました。SLS搭載のFuse 1により、設計から生産までの期間を数週間・数ヶ月から数日へ短縮し、ライバルに先んじています。
外注射出成形から社内SLS生産へ
当初、Battle Beaverは内部パーツを中国から調達していました。Fuse 1のビルドチャンバー1回で500〜800個をプリント可能で、オンデマンドのバッチ生産が長いリードタイムとサプライチェーンの不確実性を排除。SLSへの移行でコストも削減し、チームに新しい形状への実験の柔軟性を与えました。
Form 2 SLAプリンターは、SmartPad十字キー交換など滑らかな表面が必要な外部コンポーネントに依然として価値がありますが、ナイロンSLSはエポキシ、接着剤、はんだ付けツールとの優れた接着性を、より高い熱容量のおかげで提供します。
レガシーパーツをオンデマンドで生産
サポート対象コントローラーのカタログが拡大する中、少量の廃盤パーツをプリントできる能力が競争力を維持します。顧客がビンテージコントローラーの改造を依頼すれば、チームは対応するSTLファイルをFuse 1に読み込み、パーツをプリントし、高価な金型なしで完全にアップグレードされたコントローラーを提供できます。
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社内SLSの予期せぬ利点
500個以上のバッチサイズではメディアブラストが時間のかかる作業になります。これを効率化するため、Battle Beaverはブラストチャンバー内でパーツを回転させるカスタムラックを設置し、後処理時間を大幅に短縮しました。約1年の使用後、Fuse 1はチームのワークフローに不可欠なツールとなっています。
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3Dプリント
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