MWESは、ケースの梱包速度を上げるためのロボットシステムを開発しています

優れた労力を見つけて維持することが難しくなっているため、Midwest Engineered Systemsは、より冗長な生産プロセスの自動化が必要になっていることを発見しました。

これらのタスクを自動化することで、貴重な労働力をより重要なタスクに移すことができます。

MWESのロボットケースパッキングソリューションは、これまで自動化が困難であることが証明されている袋詰め製品に対してまさにそれを行います。

もちろん、自動化を導入するための他の推進要因もあります。たとえば、人間が詰め込むよりも早く需要が増えるのを見ることができます。

MWESは、顧客の特殊なニーズに合わせて自動化システムを設計、構築、サービスします。

MWESケースパッキングシステムにより、ほとんどの企業は、下流のボトルネックを心配することなく、上流の自動化が理論的に達成できる速度に近い速度で生産システムを実行できます。

「労働市場は現状のままであるため、機械が労働力を解放してより価値の高い業務に従事できるようになったときに、反復的な慣行に人的労力を浪費しないことが最善です。」

MWESのセールスおよびマーケティング担当副社長であるPeteGratschmayrは、次のように述べています。「この考え方は、ケースパッカーシステムの設計プロセスの中核を成しています。」

これらの利点を実現するために、MWESケースパッカーマシンはマシンビジョンを使用して、製品がマシンに入るときに製品を特定し、その情報をロボットのピッキングアームに変換します。

ビジョンシステムは、製品の位置だけでなく、ベルト上の製品の向きも伝えます。これにより、二次パッケージへのより正確な配置が可能になります。狭いスペースを埋めるパックパターンが必要です。

ロボット自体は、袋に入れられた製品のピッキングと配置の厳密さのために特別に設計された独自の真空エンドエフェクターを使用しています。

このシステムは、より壊れやすい材料を処理するように調整できるだけでなく、バ​​ッグ自体のさまざまなトポロジーに対処するのにも優れています。

これらのグリッパーは、MWESマシンが動作できる高いピック場所の速度で実行している場合でも、ほぼゼロの落下速度を保証するのに役立ちます。

MWESケースパッキングマシンは、2つのロボット構成を使用して、1分あたり最大80個のバッグを落下なしで梱包できます。

設置を容易にするために、ケースパッキングマシン全体が独自の溶接鋼フレーム内にカプセル化されています。

インストールは、マシンをその場所に固定し、電源、エア、イーサネット接続を接続することで完了し、システムの準備が整います。

ほとんどの場合、システムは1日で稼働し、MWESケースパッカーを「ターンキー」として使用できます。

さらに、コンパクトな設計により、生産エリアへの統合が容易になります。移動と位置決めはフォークリフトだけで行えます。

ロボットの構成によっては、MWESのシステムを一部の冷蔵室環境に設置することもできます。

一部の顧客にとって、ケースパッカーのコンパクトな設置面積は貴重な床面積さえも広げました。

Gratschmayr氏は次のように述べています。「私たちは、インストールが迅速で実行が簡単になるようにシステムに取り組んできました。現在、1日以内にインストールでき、オペレーターが別の製品レシピを追加するには約1時間かかります。

「これにより、この種の自動化を追加することの恐れと不確実性が大幅に軽減されると思います。」

MWESケースパッキングシステムのパフォーマンスにより、顧客は2〜3人の労働者をより意味のあるタスクに移し、生産ラインをはるかに速いペースで稼働させることができました。

その代わりに、機械の部分的な監視のみが必要です。このシステムはまた、二次包装を出荷できるようにするパレタイズシステムや、プロセスをさらに自動化する上流のボックスエレクターなど、下流の自動化への扉を開きます。

MWESは現在、これらのケースパッキングマシンを標準化されたシステムとして提供しており、注文の所要時間を大幅に短縮できます。

このシステムは、3台の統合ロボットと一緒に注文することもでき、毎分最大120バッグの梱包速度が可能です。