Seegridが「Robots as a Service」サブスクリプション開始、最先端AMRへの柔軟なアクセスを提供

かつては大規模工場だけのものだった自動化、今や小規模ジョブショップでもメリットを享受可能 ジョブショップの自動化が加速しています。インダストリー4.0、熟練製造労働者の慢性的不足、コロナ禍の複合的影響が背景にあります。 これまで以上にカスタマイズされたロボットとマテリアル搬送オプションが利用可能になったことで、中小製造業者はより多くの生産を実現し、オペレーターをより付加価値の高いタスクにシフトできます。個人用防護具（PPE）の需要急増と労働者保護の必要性も、ショップの自動化努力を後押ししています。 パンデミックで明確になった自動化のメリットを、オハイオ州ロレインのアブソリュート・マシン・ツール

デジタル化された情報の交換は、今日の顧客に大きな期待を生んでいます。これらの顧客は、適正な価格で高品質かつ迅速な納品の製品を求めています。このような状況下では、中小企業が低運営コストを維持することがますます困難になっています。 新たな前進 自動化が答えとなり得ます。一部の生産環境で見られるような反復的な器用なタスクを自動化することで、組織は従業員の安全を確保しながら現在の要件に対応できます。もちろん、自動化投資とは別に、オーナーは自動化目標を達成し、これらの投資が確実に正当化されることを理解するために、従業員の再教育にも投資すべきです。 協働ロボットは、作業員にデータを解釈・活用して意思決定し

過去にも雇用不足はありましたが、今は違います。ウイルスの影響が拡大するにつれ、企業は感染を避けるためドアを閉め、人々を自宅に帰さざるを得なくなりました。この点で、これらの企業がいかにして、いつ操業を継続できるかという疑問が生じます。この危機的段階で、製造業者はインテリジェントな自動化の重要性を認識しました。現在、自動化は時間の経過とともに真剣に受け止められる事実となり、製造業者の間での人気が高まっています。悲しいのは、ロボットが信頼を得るためにこのような危機を必要としたことです。ロボットがレイオフの主理由になるべきではなく、代わりに人々に職場環境で新しいスキルを開発する機会を与えるべきです。

KUKA Roboticsは、溶接、マテリアルハンドリング、マテリアルリムーバルが可能なロボットを製造しています。また、KUKAコーティングロボットのようなディスペンシングロボットも製造しています。コーティングは塗装と似ているようで、製造業では異なる目的を持っています。 コーティングと塗装の違い KUKAのウェブサイトによると、コーティングは金属または半金属ワークピースの化学的、物理的、電気的特性に影響を与えるために使用されるのに対し、塗装はワークピースの耐食性を高め、美観を向上させるために使用されます。 多様なマウントオプション KUKAロボティックコーターにはいくつかのモデルがあります。