コボットは製造業の熟練労働者不足への答えとなるか？ どこの機械加工工場や板金加工工場のオーナーに、会社の成長における最大の障害を尋ねても、おそらく同じ答えが返ってくるでしょう。それは運転資金の不足でも、先端技術の不足でもなく、もっと基本的なこと、つまり「グリーンボタンを押す人」や「箱詰めをする人」がいないということです。「十分な人材が見つからない」と嘆く声が聞かれます。 さらに追い打ちをかけるように、地元の職業訓練校との提携や社内の人材育成プログラムによってなんとか労働力問題を克服した企業でさえ、依然として同様に困難な課題に直面しています。それは、人件費の安い国の製造業者からの激しい競争です。

デジタル化された情報の交換は、今日の顧客に大きな期待を生んでいます。これらの顧客は、適正な価格で高品質かつ迅速な納品の製品を求めています。このような状況下では、中小企業が低運営コストを維持することがますます困難になっています。 新たな前進 自動化が答えとなり得ます。一部の生産環境で見られるような反復的な器用なタスクを自動化することで、組織は従業員の安全を確保しながら現在の要件に対応できます。もちろん、自動化投資とは別に、オーナーは自動化目標を達成し、これらの投資が確実に正当化されることを理解するために、従業員の再教育にも投資すべきです。 協働ロボットは、作業員にデータを解釈・活用して意思決定し

過去にも雇用不足はありましたが、今は違います。ウイルスの影響が拡大するにつれ、企業は感染を避けるためドアを閉め、人々を自宅に帰さざるを得なくなりました。この点で、これらの企業がいかにして、いつ操業を継続できるかという疑問が生じます。この危機的段階で、製造業者はインテリジェントな自動化の重要性を認識しました。現在、自動化は時間の経過とともに真剣に受け止められる事実となり、製造業者の間での人気が高まっています。悲しいのは、ロボットが信頼を得るためにこのような危機を必要としたことです。ロボットがレイオフの主理由になるべきではなく、代わりに人々に職場環境で新しいスキルを開発する機会を与えるべきです。

ロボットグリッパーは、ロボットアームとワークピースの間の物理的インターフェースです。このエンドオブアームツーリング（EOAT）は、ロボットの最も重要な部品の一つです。マテリアルハンドリングロボットの多くのメリットの一つは、パーツ損傷の低減です。グリッパーは製品に直接接触するため、作業に適したグリッパータイプを選択することが重要です。 ロボットグリッパーには4つのタイプがあります：バキュームグリッパー、空気圧グリッパー、油圧グリッパー、サーボ電動グリッパー。メーカーは、必要なハンドリングアプリケーションと使用材料のタイプに基づいてグリッパーを選択します。 バキュームグリッパー バキュームグリッ