Robo-Trex自動化システム、精密工作機械へのアクセシビリティと機動性を向上

461,000平方フィート（約42,800平方メートル）の施設内部を一枚の写真で捉えるのは不可能ですが、ファナックアメリカの新「ノースキャンパス」（ミシガン州オーバーンヒルズ）を視察した際の試みです： ノースキャンパスにはエンジニアリング、製品開発、信頼性試験、倉庫など複数部門が収容され、起工から全面稼働まで364日。この追加により、ロボット・CNC・工場自動化システムメーカーとして、ミシガン州オークランド郡で100万平方フィート超、米州全体で25施設を擁する体制となりました。 ファナックアメリカ社長兼CEOのマイク・シッコ氏は、「サービスファースト」文化の継続を強調し、顧客サービスを最優

協働は、アジャイルな導入を促進するDevOpsのエートスにとって不可欠です。人々、ツール、ワークロードの多様性が、共通の糸のない混沌としたプロセスを生み出すことがよくあります。自動化は、リリースサイクルを結びつける共通の分母となり得ます。自動化は各リリースのあらゆるステップを文書化し、単一のアーキテクチャ、すなわちプロジェクト全体のハイレベルな概要を提供します。これはプロジェクトに関わるすべてのスタッフがアクセスできます。これは複雑なプロセス間の関係を明確にし、DevOpsの基盤である責任の曖昧化を促進します。自動化が導入されると、DevOpsのこれら5つの原則が自然に発展すべきです。 コミュ

放置すれば、マテリアルハンドリング資産は徐々に劣化し、最も不都合なタイミングで故障することが多々あります。しかし、少しの計画で、それらの耐用年数を延ばすだけでなく、パフォーマンスを最適化することも可能です。 自動化資産は通常、設計、実行、サポート、最適化という4つの明確な段階を経て進化します。しかし、多くのケースで最適化フェーズは杜撰に行われるか、完全に無視されます。パフォーマンスはピークに達した後、低下し始めます。これには多くの理由があります：システムを導入した担当者が異動し、後任者がシステムにオーナーシップを感じていない；パフォーマンスを監視する仕組みがない；ビジネスが好調すぎて改善のイン

ハーシュプレシジョンプロダクツでは、誠実さを持ってビジネスを行い、信頼、自信、コミットメントというコアバリューに基づいた文化を築いています シンプルなロケーティングピンから複雑な流体マニホールドまで、すべての製造部品はアイデアから始まります。コロラド州のある工場は、先進製造技術と慎重なプロセス・データ管理、チーム重視の企業文化、そして約40年の経験を融合させ、顧客のコンセプトを現実のものとしています。 機械技師のスティーブ・ハーシュ氏が1979年、コロラド州ボルダーでHirsh Precision Products Inc.を設立。単一のブリッジポートフライス盤で、多様な顧客向けに小ロット生産