研磨ジェット加工（AJM）とは何ですか？-完全ガイド

製造会社は、さまざまなプロセスを使用して、ワークピースから不要な材料を取り除きます。これらのプロセスのいくつかは、切断や穴あけなど、比較的単純です。ただし、他のものはより複雑です。

研磨ジェット加工は後者のカテゴリーに分類されます。これには、研磨性の高い粒子でワークピースをブラストして、不要な余分な材料を除去することが含まれます。研磨ジェット加工とその仕組みについて詳しくは、読み続けてください。

アブレシブジェット加工とは何ですか？

研磨ジェット加工（AJM）は、研磨マイクロブラスト、ペンシルブラスト、マイクロ研磨ブラストとも呼ばれ、高速ガスによって推進される研磨剤を使用してワークピースから材料を侵食する研磨ブラスト加工プロセスです。

一般的な用途には、熱に弱い、もろい、薄い、または硬い材料の切断が含まれます。具体的には、複雑な形状をカットしたり、特定のエッジ形状を形成したりするために使用されます。

材料は、高速の流体の流れによって駆動される、通常は直径が約0.001インチ（0.025 mm）の微細な研磨粒子によって除去されます。一般的なガスは空気または不活性ガスです。ガスの圧力範囲は25〜130 PSIG（170〜900 kPaまたは4バール）で、速度は300 m / s（1,000 km / h）に達する可能性があります。

ペンシルブラストとも呼ばれる研磨ジェット機械加工は、製造業でワークピースから不要な材料を除去するために使用される機械加工プロセスです。それは、硬くて研磨性のある粒子でワークピースを爆破することによって、その名に恥じないものです。

粒子はガスを介して高速で推進されます。その結果、ワークピースの表面から材料を侵食する可能性があります。

研磨ジェット加工はどのように機能しますか？

研磨ジェット加工は、空気圧縮機に接続された特殊な機械を使用して実行されます。エアコンプレッサーは、不活性空気またはガスのいずれかを使用します。プロセス中、ノズルは微粒子状物質をワークピースに向かって推進します。

研磨ジェット加工で使用される粒子は非常に細かく、直径がわずか0.001インチであることがよくあります。空気/ガスと研磨粒子の組み合わせがワークピースに着地すると、それらはその表面から材料を取り除きます。

ほとんどの研磨ジェット機はベンチマウントされています。それらは、コンプレッサーがガスを研磨粒子と混合できるベンチに取り付けられています。次に、ワークピースが機械の前に配置されます。ワークピースから材料を取り除くために、マシンは希望の領域に配置されたノズルで起動されます。

アプリケーション

• このプロセスは、スロットの切断、薄いセクション、輪郭の作成、穴あけ、浅い隙間の作成、バリ取り、および硬くて脆い材料の複雑な形状の作成に適用されます。
• プラスチック、ナイロン、テフロンの部品の洗浄と研磨、ガラス管の内面のつや消し、ガラスシリンダーのマーキングのエッチングなどによく使用されます。
• 脆い金属、合金、および非金属材料のバリ取り、エッチング、およびクリーニングに使用されます。
• プラスチックの研磨、ニヨンは簡単にできます。
• 穴あけは簡単に行えます。
• 壊れやすい素材は簡単に加工できます。

アブレシブジェット加工の利点

• あらゆる硬度と脆性の材料に複雑な穴の形状をカットする機能。
• ガスや空気の通過によって熱が発生しないため、壊れやすく熱に弱い材料を損傷することなく切断する機能。
• 通常はアクセスできない部分は、かなり高い精度で加工できます。
• 低資本コスト。

アブレシブジェット加工のデメリット

このプロセスの欠点は次のとおりです。

• 材料の除去速度が遅いため、その適用は制限されます。
• フレアリングが大きくなる可能性があります。
• 加工精度が悪く、ノズルの摩耗率が高い。
• より柔らかい材料に砥粒が付着する可能性があるため、作業面の追加のクリーニングが発生する可能性があります。
• これは費用のかかるプロセスです。