フライス盤の理解:定義、プロセス、種類
フライス加工、フライスプロセス、横型・縦型フライス盤
定義
フライス加工は、カッターが回転してワークピースから材料を除去するプロセスで、工具軸と角度を持った方向で行われます。フライス盤を用いることで、小さな物体から大きな物体まで多くの操作と機能を実行できます。
フライス加工は、機械工場と産業で高精度製品と部品を様々な形状とサイズで製造するために使用される、最も一般的な製造プロセスの一つです。
フライス盤
フライス盤はマルチタスキングマシン(MTM)としても知られ、フライス加工と旋削の両方が可能な多目的機械です。フライス盤にはカッターが取り付けられており、ワークピース表面から材料を除去するのを助けます。材料が冷却されると、フライス盤から取り出されます。
フライスプロセス
フライス盤には以下の切削プロセスまたはフェーズが含まれます:
フライスカッター
フライスプロセスには多くの切削工具が使用されます。エンドミルと呼ばれるフライスカッターは、端面に特殊な切削面を持ち、ドリル加工によってワークピースに配置できます。これらは周辺フライスのために各側面にも延長された切削面を持ちます。フライスカッターには端コーナーに小さなカッターがあります。カッターは耐久性があり摩擦が少ない高耐性材料で作られています。
表面仕上げ
フライス盤の切削領域を通過するあらゆる材料は、一定間隔で加工されます。側面カッターには規則的な山があります。山の間隔は送り速度、カッター直径、切削面の数に依存します。これらは表面の高さにおける顕著な変動となり得ます。
ガングフライス
これは、横型フライスのようなセットアップで2つ以上のフライスカッターが関与することを意味します。全カッターが統一操作を行うか、カッターが個別の操作を行うことも可能です。これは重複部品を生産するための重要な操作です。
フライス盤の種類
フライス加工操作の2つの主要な構成は、フライス盤の種類です。これらは縦型フライス盤と横型フライス盤です。以下でさらに説明します:
縦型フライス盤
縦型フライス盤は垂直に配置された主軸軸を持ち、同じ軸上で回転します。主軸は延長可能で、穴あけや切削などの機能を実行できます。縦型フライス盤にはさらに2つのカテゴリーがあります:タレットミルとベッドミル。
タレットミルには、主軸軸に対して垂直かつ平行に動くテーブルがあり、材料を切削します。主軸はしかし固定されています。ニーダイアルを動かし、クイルを上下させることで2つの切削方法が実行できます。
もう一つはベッドミルで、テーブルが主軸軸に垂直に動き、主軸がその軸に平行に動きます。
横型フライス盤
横型フライス盤も同様のカッターですが、カッターが水平アーバーに配置されています。多くの横型フライス盤には、様々な角度でのフライス加工を助けるロータリーテーブルがあります。これらはユニバーサルテーブルと呼ばれます。縦型フライス盤で使用される全ての工具を横型フライス盤でも使用できます。
産業技術
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