Dynamic Machining：CNC金属加工の信頼できるエキスパート

金属加工ビジネスをゼロから立ち上げるには何が必要か？ Dynamic Machiningにとってそれは「モノづくりの基本を知り、信頼できる経験豊富なビジネスパートナーがいること」でした。

CNC機械工場の創業はリスクの高い挑戦です。しかし正しい姿勢、自信、部品製造経験があれば、Dynamic Machiningのように小さく始めて顧客からの信頼を積み重ね、大きな成果を得られることを証明しています。

ソルトレイクシティ拠点のこの機械工場をプロフィールし、二人の創業者と「自分たちのボスになる」という彼らの原動力に迫ります。

Dynamic Machiningは、昨夏ソーシャルメディアで開催された「Show Off Your Shop」懸賞への参加をきっかけにBetter MROで取り上げられました。創業数年の小規模ジョブショップのまたとない好例であり、退役軍人所有企業でもあります。

Dynamic Machiningの誕生：ガレージから工業団地へ

ジェイソン・スミソンとライアン・ロビンソンは「モノづくり」への情熱を共有しています。彼らはユタ州パークシティの精密金属加工ショップ兼軍事請負業者Triumph Gear Systemsで出会い、航空宇宙部品を製造していました。すぐに意気投合しました。

Dynamic Machining社長のスミソン氏はTriumphで6年間加工を学び、2016年に二人で会社を設立しました。

「実はあれが私の最初の加工職でした」とスミソン氏。「私は退役軍人で、海兵隊では軽装甲車整備士をしていました。退役軍人ジョブフェアでTriumphが『機械加工を訓練して採用する』と言ってくれて入社しました。」

30歳のスミソン氏は旋盤から始め、多くの機械技師と同様に段階を経て上達し、そこで金属を扱い部品を作る情熱を見出しました。

副社長のロビンソン氏（41歳）は全く別部門で働き、より経験豊富です。

「父が自動車機械工場を経営しており、幼い頃から機械技師たちに囲まれ、様々な手動機械の使い方を学んでいました。2008年、Triumph Gear Systemsの製造部門で、軍用・商用・産業用OEM向けの厳公差ギア製造に携われるポジションを得ました。」

約3年前、地元大学が売却していた1993年製Okuma LB 15 CNC旋盤を格安で見つけ、二人で資金を出し合って購入。ガレージに設置しビジネスを開始しました。

出典：Dynamic Machining, Inc.

「兼業で始めてみたら、そこから一気に拡大しました」とロビンソン氏。現在Dynamicはサウスソルトレイクシティの工業施設で稼働していますが、ほぼ「靴紐予算（極小予算）」で運営してきました。

機械・材料購入は極めて慎重に行い、地元企業とのネットワーキングも大切にしました。ガレージ運営には電力・温度・スペースの制約がありましたが、工夫で乗り切りました。冬はプロパンヒーター、夏はスワンクーラーで、それぞれ極寒・酷暑でした。

「ソルトレイクバレーの他機械技師・ショップとの小さなネットワークを通じて小口案件が舞い込み、スタートアップショップならではの短納期対応が、他社では難しい案件を引き受ける強みになりました。また、最高品質基準を満たすショップでの経験を活かし、全顧客に同レベルのサービスと完成品を提供することを目指しました。」

気づけばDynamicは多忙になり、スミソン氏が賭けに出て本業を辞め、フルタイムでDynamicに専念。「すぐにガレージから、成長余地のある中規模工業スペースへ移転しました」とロビンソン氏は説明します。

起業したばかりでさらに学びたい方は「CNCショップ開業：知っておくべき全て」をお読みください。

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Dynamic Machiningは他の小規模ショップとは少し異なるアプローチを取りました。現在15社の定期顧客を抱え、レコードプレーヤー部品から食品加工部品、アルミ・ステンレス部品まで幅広く製造しています。

次の購入もTriumph時代から信頼していたOkuma旋盤。ガレージ脱出後4台追加購入し、現在は精密研削、CNC旋削、CNCフライスでアルミ、合金鋼、非鉄金属を少量〜大量生産し、多様な業界・用途に対応しています。

顧客はリピートし、口コミで評判が広がり、過去3年間の成長は劇的です。

彼らは貯金で小さく始め、コストを管理可能な範囲に抑えました。全て現金購入か、すぐに返済可能な数千ドルのクレジットカード利用のみ。中小企業融資や外部投資、家族からの出資は一切受けていません。ロビンソン氏は現在パートタイムですが、財務が許せばフルタイム移行を目指しています。

「ガレージ時代は家賃が不要でした。即座に支払わなければならないオーバーヘッドがなかった。50万ドルの融資を受ければ、明日仕事がなくても返済しなければなりません。私たちは違うアプローチを取り、より安全に、時間をかけて進めました。」

資本コストを抑える一因は、工具付き中古機械の掘り出し物を見つけることに注力した点です。地元コミュニティカレッジや技術校は学生に最新機械を使わせたがるため、スミソン氏とロビンソン氏にとって絶好の調達先になりました。

技術的な質問がありますか？ MSC金属加工テックチームにフォーラムで質問しましょう。

どんな課題に直面しましたか？

「ガレージ創業で最大の苦労は、顧客に『真剣なビジネス』と思わせることでした」とスミソン氏。

他の課題は、空調完備スペースへの移転コスト管理。機械は重く移設費が高額。電力も課題でしたが、幸い三相電源付き施設が見つかりました。

出典：Dynamic Machining, Inc.

工具付き中古機械の掘り出し物を見つける

制御装置への精通と経験により、HaasやOkuma等のトップブランドに精通し、好条件で入手してきました。

「通常7万ドルのCNC中古機を2万ドルで買いました。ほぼ全ての機械に大量の工具が付属していたのがラッキーでした。新品購入なら機械価格の約30％を工具費に見込む必要があります。10万ドルの機械なら3万ドルの工具費です。」

しかし理由はそれだけではありません。

ハイエンド精密CNCを融資で買おうとしても、最低5年の実績が必要とされるため、ロビンソン氏によれば融資は現実的ではありません。中古機活用で会社を育て、納期厳守の評判を築いてきました。

それが功を奏しています。

「ライアンと私が会社を作り、最初の機械を買った時、『おい、俺たちには情熱もドライブもある。自分たちでやろうじゃないか。なぜ自分たちのために働かない？』と。同じスキルと価値観を共有し、仕事を愛しています。」

仕事への情熱は、来年中に新しいインターンや見習いを迎え、更なる成長（部品・生産増、4〜5名体制）と、業界への情熱を持つ人材育成への意欲につながっています。

「毎日新しいことを学んでいます。会社を育て、部品を作るプロセス全体が大好きなんです。」

まだ大きな目標もあります。

「常に品質に注力し、ISO 9001認証取得が将来的にこの市場で競争力を維持するために必要だと感じていました。しかし既に成長する顧客基盤の大部分がサプライヤーにISO認証を要求する段階に達しており、次の目標は認証取得計画を早急に立てることです。」

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