CNC 加工を節約する方法

これは利用可能な最も一貫性があり、正確で柔軟な製造方法の 1 つですが、CNC 機械加工は法外に高価になる可能性があり、一部の製品チームはこの技術を検討することをためらっています。ただし、CNC 機械加工のコストに影響を与える要因を理解することは、これらのコストを削減するのにも役立ち、テクノロジーをより利用しやすくします。

一般的に言えば、加工時間はコストの主な要因です。部品の加工に時間がかかるほど、コストが高くなります。加工時間に加えて、設計、工程計画、および CAD ファイルの準備に関連する初期費用があります。製品設計チームは、材料の価格とその材料の使いやすさに依存する材料コストも考慮する必要があります。その他のコストには、部品の複雑さに応じて、特別なツール、品質管理、仕上げ、または追加の処理ステップが含まれる場合があります。

CNC 機械加工に関連するコストを削減することは困難な場合がありますが、不可能ではありません。機械加工を高速化するために部品設計を最適化することで、多くのコストを削減できます。ここでは、大幅な節約につながる簡単な設計の調整をいくつか紹介します。

標準スレッドを使用

カスタム スレッドは、3D プリントで作成して使用するのは簡単で手頃な価格ですが、CNC 機械加工で作成するのは難しく、費用もかかります。コストを削減するには、標準のねじの深さと直径に固執してください。

可能な限り標準在庫サイズに合わせて部品を設計する

標準在庫サイズに合わせて部品を設計することは、コスト削減の点で大いに役立ちます。たとえば、厚さ 0.53 インチと指定されたアルミニウム プレートで作業する場合、機械工場は、厚さが 1 つ上のサイズ (この場合はおそらく 0.63 インチまたは 0.75 インチ) を選択し、それをフライス加工する必要があります。余分な厚さ。代わりにプレートの厚さを 0.49 インチに変更できる場合、ショップは厚さ 0.50 インチのプレートを購入できます。これは、より厚いバージョンよりも安価であるだけでなく、必要な機械時間も短縮されます。

空洞の深さを制限する

深いキャビティを加工するには、多くの材料を除去する必要があり、コストと材料の無駄の両方が大幅に増加する可能性があります。 CNC ツールは切削長が限られているため、直径の 2 ～ 3 倍のキャビティを切削するのに最適です。これは、CNC 機械加工用の部品を設計する際に考慮する必要があります。

壁を厚くする

一般的に言えば、厚く頑丈な壁は、薄い壁よりも機械加工のコストが低く、安定しています。薄肉を加工する際に破断を回避するには、慎重に何回かパスする必要があり、加工時間が長くなり、費用が増加します。設計者は、0.8 mm より厚い金属壁と 1.5 mm より厚いプラスチック壁を優先する必要があります。

標準サイズの設計穴

穴は、標準のドリル ビットを使用して迅速かつ手頃な価格で CNC 加工できますが、標準外のサイズの場合、カスタム ツールが必要になり、コストが増加します。コストを最小限に抑えるには、穴を設計する際に標準または市販のドリル サイズを使用してください。

絶対に必要な場合にのみ公差を指定する

公差を定義すると、機械加工と検査の両方に時間がかかるため、CNC 機械加工のコストが上昇します。コストを節約するために、公差は慎重に定義し、絶対に必要な場合にのみ定義する必要があります。さらに、公差が厳しくなると、セットアップ時間が長くなり、コストが増加します。

機械のセットアップを最小限に抑える

できる限り少ないセットアップで、できれば 1 回のセットアップで加工できるパーツを設計するのが賢明です。通常、パーツの回転や再配置は手動で行う必要があり、機械加工コストが増加し、製造プロセスが遅くなります。複雑な形状では多軸 CNC システムが必要になることもあり、コストがさらに増加する可能性があります。

ポストプロダクションでテキストやレタリングを追加

機械加工中に文字を彫刻すると、美しい製品に仕上がりますが、時間とコストがかかります。ボール エンド ミルまたは彫刻ツールを使用してモデル上のテキストをトレースすると印象的な結果が得られますが、時間と費用を節約するために、代わりにシルク スクリーニングや塗装などの表面仕上げ方法を選択してください。

規模の経済を活用

CNC 機械加工の初期費用は非常に高くなる傾向があるため、プロジェクトの最終的な費用の大部分を占めています。そのため、通常、生産数が多いほど、単価が下がります。

CNC 機械加工の専門家と提携

CNC 機械加工を使用すると、ほぼすべての形状の製品を、高い精度、精度、速度で、最小限の労力で一貫して作成できます。ただし、設計が最適化された部品を使用しても、特に信頼できる製造パートナーの助言がなければ、プロセスに費用がかかる可能性があります。

Fast Radius では、お客様が手頃な価格で優れた結果を達成できるように支援することが私たちの目標であり、熟練したエンジニアとデザイナーのチームがすべてのお客様と協力して、生産ライフサイクルのすべての段階で比類のないサポートを提供します。私たちは非常に高い基準を維持し、すべての顧客が部品の品質、コスト、および生産時間に満足することを保証します.注文を開始する準備ができたら、今すぐご連絡ください。

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