工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 産業技術

KenTIP FS:優れた穴あけを実現する先進超硬モジュラードリル

重要な場所に超硬を

良いアイデアをさらに良く、もっと良くできることがあります。Kennametalエンジニアたちは、実績あるKSEMモジュラードリルシステムの強さと汎用性、そしてその小型コンパニオンドリルKenTIPの使いやすさと低送り力を融合させ、まさにそれを実現しました。この先進穴あけ技術の融合がKenTIP FSです。直径6〜26mm、1.5〜12×Dのモジュラードリルで、使いやすく、良好な穴品質を出し、幅広い被削材でソリッド超硬ドリルと互角に渡り合えるタフさを備えています。

KenTIP FS:優れた穴あけを実現する先進超硬モジュラードリル

名前の由来

なぜKenTIP FSなのか? Kennametalモジュラードリル担当シニアグローバルプロダクトマネージャーのアレクサンダー・シュミット氏によれば、FSは工具の「フルソリッド」超硬チップを意味します。見た目はソリッド超硬ドリルのチップそのものです。つまり超硬チップがホルダー鋼部を完全に覆い、洗い流し(ウォッシュアウト)から保護します。しかし意味はさらに深いと氏は付け加えます。「KenTIP FSはソリッド超硬ドリルのように見えるだけでなく、同じように機能します。ソリッド超硬の最良の特性と、インデキサブルドリルのコスト効率を融合させたものと考えてください。」

一見すると、使い捨て超硬インサート、工具内部給油、効率的チップ排出用ヘリカルフルートを備えた、よくある交換チップ式ドリルに見えます。しかし類似点はそこまでです。KenTIP FSは画期的な新設計で、「私も同じ」というモジュラードリル群とは一線を画す重要機能を多数搭載しています。

冷却性能の追求

まずフルートを見てください。いかに滑らかで光沢があるか。最終加工後に高度に研磨されているためで、Kennametalが見出したところでは、これによりチップ排出性が大幅に向上し、チップ先端付近のウォッシュアウトが減少します。また、一般的なモジュラードリルの2ヶ所ではなく、4ヶ所のクーラントホールを備えています——チップ先端に2ヶ所、チップガレット直後のチップポケットに2ヶ所。この「マルチクーラント」アプローチにより、チップ詰まり防止のためのクーラント量を増やしつつ、切削ゾーンから熱を同時に逃がし、工具寿命延長と穴品質向上を両立します。

「マルチクーラントにより、用途に合わせた切削液ニーズに対応できます」とシュミット氏。「例えばステンレス鋼や鋳鉄では溶着とフランカ摩耗が大きな懸念です。HPLおよびHPCポイントスタイルのインサートは工具内部給油チャネルを備え、この領域への潤滑を改善して問題を克服します。一方鋼では、すくい面とチップの接触ゾーンから熱を取り除くため、すくい面にクーラントを集中させるのがベターです。そこでHPGジオメトリインサートでは先端クーラントホールを廃止し、インサート工具寿命向上とチップブレーク性改善を図りました。さらに溶着防止とインサート剛性向上により、鋼用途でのより高い貫入率を可能にしています。」

用途別チューニング

用途チューニングはクーラントホール数だけではありません。鋼専用に新設計された高耐摩耗超硬材種KCP15Aを採用したHPGジオメトリは、新設計ポイント角とセルフパイロッティングシゼルエッジにより、高送りでもこのクラス最高レベルの位置決め精度と穴真直度を実現。インサートコーナーは微小面取りでチッピング耐性を高め、マージンも同様に強化されており、油圧マニホールド等の交差穴や傾斜貫通、熱交換器製造用積層プレート加工等にも適しています。

世界が鋼だけを削るわけではありません。航空宇宙産業はステンレス鋼・超合金を、自動車メーカーは鋳鉄を多用します。前者向けにHPLジオメトリを用意:長寿命チップを生む航空宇宙・医療用合金向けに切削抵抗低減とチップ分断を図るスプリットポイント設計。HPG同様、新材種KCMS15(耐摩耗微粒超硬に反溶着AlTiNコーティング)で工具寿命延長。鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・バーミキュラ鋳鉄向けにはHPCジオメトリ:4枚マージンランドとラジアスポイントでこれら材料特有の出口チッピング・クラックを防止し、特殊設計チップガッシュがフロントクーラント出口と連携してチップを速やかに排出。

全3インサートスタイルは143°ポイント角を持ち、最大工具寿命のために特殊処理された研磨・ホーニングエッジを備えます。「HPG、HPC、HPLジオメトリにより、KenTIP FSはソリッド超硬ドリルが対応できるほぼ全てをカバーし、部品当たりコストは大幅に低減、性能は同等以上です」とシュミット氏。

KenTIP FS:優れた穴あけを実現する先進超硬モジュラードリル

最大の差別化要因:マウントインターフェース

ここまでクールな機能が満載ですが、KenTIP FSの真の差別化要因はクーラント供給システムでも、新材種でも、研磨フルートやチップ設計でもありません——マウントインターフェースです。KenTIP FSは大型KSEM/KSEM Plusドリルと同等の強固なインサート保持力を備えつつ、KenTIPユーザーお馴染みのクイックリリース機構を採用——エアブラストでポケット清掃、インサートをセット、わずかに回転、付属スマートレンチで締め付け。これだけでガッチリ固定されます。

なぜならKenTIP FSは特許取得のテーパーインターフェースを採用し、最大剛性と精度を実現しているからです。その保持ロックは抜け出しを防ぎ、大きな支持面が極限のねじり荷重にもポケット変形なしで耐えます。フルソリッド超硬インサートに取り付けネジがないため、チップやワーク接触によるクランプ機構損傷リスクがゼロです。

これら全てが合わさり、KenTIP FSは貴社現場が日常的に直面する悪条件下でも卓越した性能を発揮します。

トータルメリット

何よりKenTIP FSはサステナブルなソリューションです。ソリッド超硬や多くのモジュラードリルのように再研磨不要。インサートを最大限使い切り、新品と交換、古いものはKennametalリサイクルサービスで現金還元。再研磨工具のようなオフセット調整不要、中古ドリルの性能不安もなし。工具寿命と生産スループットがより予測可能になります。研磨送りのメリーゴーランドが消滅(インサートはソリッド超硬ドリルより遥かに安価)するため、工具コストが大幅に削減されます。

「KenTIP FSインターフェースの剛性と安定性は異常なほど高く、フルソリッド超硬チップにより、インターフェースは競合モジュラードリル技術より多くの熱と酷使に耐えられます。さらに超硬チップが鋼ホルダーを完全に覆いウォッシュアウトから守ります。まさに『重要な場所に超硬を』配置したのです」とシュミット氏。「もちろん、ソリッド超硬ドリルでなければ対応できない極限領域は常に存在しますが、我々が見る用途のおそらく90%では、新設計が多様な材料で非常に良く機能します。KennametalはKenTIP FS最適化に多くの時間と労力を注ぎ、お客様への提供を楽しみにしています。」

KenTIP FS:優れた穴あけを実現する先進超硬モジュラードリル

Kennametal製品をご覧になるには、MSCdirect.comへアクセスしてください。

産業技術

  1. KCR02+超硬合金:超高性能耐摩耗材料
  2. KCR05+超硬合金 – 高耐摩耗性プレミアムタングステン硬質材料
  3. KCR06超硬合金 – 高性能耐摩耗材料
  4. KCR06+超硬合金:高性能耐摩耗保護材料
  5. KCR10 セメント炭化物 – 高性能耐摩耗合金
  6. KCR18+ セメント炭化物:高性能タングステン硬質材料
  7. KCR32 セメント炭化物:優れた耐摩耗材料
  8. CTM17E 超硬合金:高性能タングステンカーバイド複合材料
  9. CTE60A 超硬合金:プレミアムタングステン耐摩耗材料
  10. CTM18-BC 超硬合金:高性能タングステン硬質材料
  11. CTE60M 超硬合金:高性能タングステンベース耐摩耗材料