状態基準保全（CBM）の仕組みとメリット

状態基準保全（CBM）は、資産の可用性、信頼性、保全コストに焦点を当てた保全戦略です。機器の事前診断を通じて、資産を継続的に監視し、資産故障を防止します。

この保全戦略は、故障のずっと前から、各資産がいつ、どの種類の保全を必要とするかを決定することで、機械寿命の延長、生産性向上、運用コスト削減を目指します。

さらに、CBMは温度や環境など、資産機能に影響を与えるあらゆる種類のパラメータを考慮し、機械状態の最適な管理を提供します。

 

状態基準保全とは？

他の記事で説明した通り、保全は最低コストでより高い可用性と信頼性を達成するための鍵です。条件戦略は、各部品の耐用年数を事前に決定することは不可能であり、したがって異なる技術で各資産を見極め、介入する価値があるかどうかを評価する方が良いという前提に基づいています。

予知保全と比較すると、状態基準保全（CBM）はリアルタイムセンサー測定に基づいて保全を測定します。

 

 

例えば、工場が生産プロセス内のある機械の部品が正常に動作しているか知る必要があるとします。状態基準保全を適用し、分析対象部品が生み出す振動量を重要パラメータとして使用します。振動が危険レベルを超えると、保全チームにインシデントが報告され、即座に対処します。

このように、状態基準保全は必要なときのみ機能し、計画外ダウンタイムイベントを削減し、保全時間を最大化します。

 

状態基準保全の種類

資産の点検や修理が必要かどうかを測定・評価する際に考慮されるパラメータの一部：

振動。人間の目には感知できないかもしれませんが、モーターやポンプなどの特定の回転機器は任務遂行のために一定の振動を生み出します。これらの部品が劣化すると、部品の振動が誘発されます。CBMでは、振動センサーがこの動きのどの時点でベアリング故障やその他の問題を示すかを検知できます。

赤外線サーモグラフィ。サーマルイメージャーを使用して部品から放出される放射を検知し、温度に変換して物体上の温度分布をリアルタイムで画像化します。このタイプの監視は、資産内のガスや液体レベルのチェックに最適です。

超音波保全。超音波センサーは、潜在的に故障している資産を検知できます。機械の不具合が特定の音を生み出すことがあり、超音波センサーがそれらを識別できます。

オイル分析。オイル分析は、潤滑油の健全性、汚染、資産の劣化を示す粒子を測定します。

 

状態基準保全のメリット

産業ビジネスに適用できる保全には多くの種類があります。ここでは状態基準保全のメリットをいくつか紹介します。

• CBMの強みの一つは、資産稼働中に実施されることです。これにより運用への支障が減り、生産レベルを高く維持できます。
• CBMはあらゆる設備の寿命延長を保証します。
• 大規模故障時の非計画的ダウンタイムを削減します。
• 部品の潜在的な破損、破断、摩耗を早期発見します。
• 利用可能なリソースを最適化し、不必要なコストを削減します。
• 作業者の安全性を高め、労働災害を予防・回避します。
• 産業設備への修復不能な損傷を防止します。

 

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