状態ベースのメンテナンス：それが何であるかとその利点

条件ベースのメンテナンスまたはCBMは、資産の可用性、信頼性、またはメンテナンスコストに焦点を当てたメンテナンス戦略です。機器の事前診断を通じて、資産の障害を防ぐために資産が継続的に監視されます。

このメンテナンス戦略は、故障するずっと前に、各資産に必要なメンテナンスの時期と種類を決定することで、機械の寿命を延ばし、生産性を高め、運用コストを削減することを目的としています。

さらに、CBMは、温度や環境など、資産の機能に影響を与える可能性のあるすべてのタイプのパラメーターを考慮して、マシンの状態を最適に制御します。

状態ベースのメンテナンスとは何ですか？

他の記事で説明されているように、メンテナンスは、最小のコストでより高いレベルの可用性と信頼性を実現するための重要な要素です。条件付き戦略は、各部品の耐用年数を事前に決定することは不可能であり、したがって、介入する価値があるかどうかを評価するために、さまざまな手法で各資産を確認することをお勧めします。

予知保全と比較して、条件ベースの保守またはCBMは、リアルタイムのセンサー測定に基づいて保守を測定します。

たとえば、工場は、製造プロセスのいずれかのマシンの一部が正常に機能しているかどうかを知る必要があります。条件ベースのメンテナンスを適用すると、分析対象の部品によって生成される振動の量が重要なパラメータとして使用されます。振動が危険なレベルを超えると、インシデントがメンテナンスチームに報告され、メンテナンスチームがすぐに解決策を処理します。

このように、条件ベースのメンテナンスは必要な場合にのみその機能を実行し、計画外のダウンタイムイベントを減らし、メンテナンス時間を最大化します。

条件ベースのメンテナンスタイプ

これらは、チェックまたは修復が必要な資産を測定および評価するときに考慮されるパラメータの一部です。

バイブレーション 。人間の目には気付かないかもしれませんが、モーターやポンプなどの特定の回転機器は、タスクを実行するために一定量の振動を生成します。これらの部品が劣化すると、部品の振動が引き起こされます。 MBCでは、振動センサーは、この動きがベアリングの故障やその他の問題を示しているポイントを検出できます。

赤外線サーモグラフィ 。これは、サーマルイメージャーを使用して部品からの放射を検出します。放射は温度に変換され、オブジェクトの温度分布の画像をリアルタイムで表示します。このタイプの監視は、資産内のガスまたは液体のレベルをチェックするのに理想的です。

超音波メンテナンス 。超音波センサーは、潜在的に欠陥のある資産を検出することができます。機械の故障により、超音波センサーが識別できる特定の音が発生することがあります。

オイル分析 。オイル分析は、潤滑油の健全性、資産の汚染および劣化を示す粒子を測定します。predec

条件ベースのメンテナンスの利点

あなたがあなたの産業ビジネスに適用することができるメンテナンスの多くのタイプがあります。状態ベースのメンテナンスの利点のいくつかを次に示します。

• CBMの長所の1つは、アセットの実行中に実行されることです。これにより、運用の中断の数が減り、生産レベルが高く保たれます。
• CBMは、あらゆる機器の寿命を延ばします。
• 重大な障害が発生した場合に費やされる予定外のダウンタイムを削減します。
• 部品の潜在的な破損、破損、摩耗の早期発見。
• 利用可能なリソースを最適化し、不要なコストを削減します。
• 労働者の安全性を高め、労働災害を防止および回避します。
• 産業施設への取り返しのつかない損傷を防ぎます。

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