金属加工技術

金属製造プロセスでは、専門の技術者が原材料から組み立てるための既製の部品を作成します。製造は通常、組立工場に行く前に専用施設で行われます。金属製造のプロセスには、材料を成形して部品に接続する複数の技術が含まれます。カットやフォールディングなどの基本的な方法に加えて、専門家は以下のアプローチを使用します。

メタルスタンピング

製造業者は、さまざまな金属成形用途にダイを使用します。金属スタンピング中に、ダイは金属シートの一部を持ち上げて、指定された構造と外観を作成します。一般的な金属スタンピング技術は次のとおりです。

• 板金スタンピング： プロジェクトで単純な形状が必要な場合、板金スタンピングでは繰り返しダイスタンピングを使用します。
• プログレッシブダイスタンピング： プログレッシブダイスタンピングでは、機械は複数のダイを使用してより複雑な形状を作成します。
• 精密金属スタンピング： オペレーターはプレスを使用して、3次元デザイン、表面彫刻、その他の高度な仕様の精密スタンピングを完了します。

製造工場では、さまざまなダイを使用して複数の金属プレスサービスを実行します。スタンピングプロセスには、指定された結果を達成するための複雑なパンチ、ベンド、エンボス加工が含まれます。

溶接

より複雑な金属形状を作成するために、製造施設は2つの部品を溶接することができます。溶接プロセスでは、2つの金属片を極度の熱で接合します。プロジェクトの性質に応じて、技術者は手作業で金属を溶接するか、次のような高度な溶接機械を利用できます。

• 手動溶接： 手動溶接技術には、MIG、TIG、スポット溶接が含まれ、それぞれがさまざまな業界でさまざまな用途に使用されます。
• ロボット溶接： プロジェクトに大量の部品が含まれる場合、ロボット溶接により溶接プロセスを高精度で自動化できます。

両方の方法を自由に使用できる施設では、2つの手法を組み合わせて、組み立て用に高度に指定された部品を作成できます。

板金パンチング

金属のシートに穴が必要な場合、技術者はパンチを実行して穴を作成します。従来のパンチングには、ダイとドリルが含まれます。技術者は板金をダイの下に置き、正確な結果を得るためにドリルをスロットに通します。 CNCタレットパンチングと呼ばれる高度なアプローチにより、パンチングプロセスが高レベルの精度で自動化されます。この方法は、その速度と正確さから、大量のジョブに適しています。

金属とチューブの曲げ

金属で作られたチューブやシートは、適切に組み立てるために正確に曲げる必要があります。プレスブレーキの金属曲げや高度なCNCチューブ曲げなどの機械技術は、最高レベルの精度を提供します。これらの金属曲げプロセスの詳細をご覧ください：

• プレスブレーキ板金曲げ： プレスブレーキは、大容量と小容量の両方で高精度に金属を複雑な仕様に曲げることができます。
• パイプベンダー： CNCチューブ曲げ機は、曲げダイを使用して、指定された角度でチューブとパイプを成形します。

高度なスキルを持つオペレーターは、構造の完全性と正確な成形を保証する品質レベルで金属曲げを実行できます。

Fairlawn Tool、Inc.の付加価値ソリューション

Fairlawn Tool、Inc.は、これらの金属加工サービスを東海岸およびそれ以降の企業に提供しています。 Fairlawn Tool、Inc.では、高度な金属加工のための単一ソースソリューションとして機能します。プロジェクトの機能の詳細については、今すぐオンラインでお問い合わせください。