製造と機械加工の違い

製造と機械加工の主な違いは何ですか?

製造と機械加工の主な違いは、基本的に次のとおりです。

製造:材料を追加または除去することにより、金属、プラスチック、繊維、またはその他の原材料オブジェクトの製造を伴うプロセスです。

機械加工:材料を切断し、材料を除去して成形する機械を使用してオブジェクトを成形します。

製造は、材料の鋳造、接合、または成形によって行われます。ケーシングは、金型に別の材料を充填して金型製品を複製する製造プロセスの一種です。鋳造には、砂型鋳造、熱成形、射出成形、遠心鋳造など、さまざまな種類があります。どのように鋳造されるかは、使用される材料、目的の鋳造物の形状、および鋳造される品質によって決まります。形成されます。これは、完成品を完成させるプロセスの最初の製造ステップです。

製作とは

金属加工にはさまざまな方法があります。例としては、曲げ、打ち抜き、切断、溶接などがあります。組み立てには、さまざまなツールを使用して部品を組み立てることが含まれる場合があります。粉体塗装では、粉末金属またはその他の物質を使用して物体をコーティングします。機械加工には、単純にドリルで穴を開けるだけではありません。これには、旋​​削、フライス加工、研削、ソーイング、およびルーティングを含む幅広い活動が含まれます。場合によっては、アイテムの表面を成形することさえ含まれます。

機械加工とは

これらのプロセスには、ストックの一部を切断または研削して余分な材料を除去することが含まれます。たとえば、ドリル プレスを使用して板から木の削りくずを取り除くことができます。切断には、ナイフ、のこぎり、またはレーザーなどの鋭利なツールを使用して、固体の物体に切断することが含まれます。研削では、研磨材を使用して粗い表面を滑らかにします。ターニングは旋盤加工に似ていますが、回転するカッター ヘッドを使用する代わりに、固定されたカッター ヘッドが使用されます。製作には、材料の溶接、切断、曲げ、または成形などのさまざまな技術を使用して部品を作成することが含まれます。これらのプロセスは、新しいオブジェクトを作成するために、個別にまたは一緒に使用できます。たとえば、製造業者はトーチを使用して鋼片を溶接し、車のドア ハンドルを形成する場合があります。

製造工程で加工と機械加工が必要な理由

はい、製造と機械加工はどちらも製造プロセスの一部です。その特定のプロセスにどちらを使用するかは、目的の結果と使用する材料の種類によって異なります。ほとんどすべての原材料は、さまざまな種類の機械加工に耐えることができます。材料によっては、他のものより熱をよく伝導するタイプもあります。他のものは電気をよりよく伝導します。ただし、鋳造法や 3D プリンターを使用してすべての材料を製造できるわけではありません。それが機械加工と製造のもう1つの違いです。

機械加工とは、基本的に、ある種の機器を使用して材料を切断することです。ほとんどの機械加工はCNCマシンまたはフライス盤で行われますが、ハサミを使用して中央部分を切り取ることでさえ、本質的に機械加工です.材料を取り出す工程です。

あなたの周りを見回して、機械加工または製造された部品を見つけてください。目に見えるものはすべて、ある時点で製造されたものですが、すべてが機械加工されたわけではありません.

3D 印刷機による製作

鋳造は 3D プリントで再現できます。 3D プリントは、製造のもう 1 つの形態です。これは、マシンがコンピュータ ファイルを取得する場所であり、出力は印刷されたプラスチック オブジェクトになります。これらのマシンはデスクトップ サイズから巨大なものまであり、現在は 3D プリント ホームです。

砂型鋳造は、製品を製造する最も古い方法の 1 つです。この方法は、射出成形で見られるものと非常によく似ています。金型内の部品に圧力がかからないだけです。生産量が少ない場合にうまく機能し、非常に安価です。鋳型は、製造工程で使用される砂から作られます。これは完璧なプロセスではありませんが、機能し、人々は何世紀にもわたって使用してきました.

部品が製造されたら、機械加工を行って粗いエッジをたたき落としたり、金属部品を追加するために穴を開けたりする必要があります。マッチングと捏造の違いを見ても、それが二次的なプロセスであることに気付かないことはできません。機械加工は、何かを製作した後に行われることがよくあります。これは、金属製のオブジェクトをプラスチック パーツに追加したり、エッジの周りのフラッシュをたたき落としたりすることができます。

製造と生産の比較

ファブリケーションは、原材料から部品を製造するプロセスです。製造とは、それらの部品を有用なものに組み立てるプロセスです。製造工程では、組み立てを支援するために機械加工が必要になる場合があります。これらのプロセスは両方とも、小規模または大規模で、さまざまな材料で実行できます。

機械加工は、材料の種類のために射出成形や砂型鋳造では製造できない材料のさまざまな形状を切り出すためにも使用できます。ガラス繊維などの特定の材料は、ポリエチレンなどの他のプラスチックと同じ方法では製造できません。ポリエチレンは、熱可塑性として知られているものです。これは、材料が成形可能であり、溶かして成形できることを意味します。このタイプのプラスチックは、成形プロセスに非常に適しています。

熱可塑性材料

熱可塑性樹脂を溶かすと、製造プロセス中にさまざまなタイプの金型に射出できます。ただし、ガラス繊維などの材料には熱可塑性樹脂が含まれていますが、それ以外にも非常に溶けにくいあらゆる種類のものがあります。ポリエチレンのように金型を使って成形することはできません。しかし、場合によっては、熱成形を使用してガラス繊維を加熱し、自動車のボディ パネルなどの金型の上に成形することもできます。これが、グラスファイバー製の車体パネルの製造方法です。これは捏造です。

ただし、回路基板などに成形したいガラス繊維材料のシートがある場合は、機械加工プロセスが必要になります。シートを機械加工すると、希望のサイズにカットされます。これは、製造工程でこれらのシートを切断するように設定された CNC マシンによって行うことができます。 CNC マシンとグラスファイバーの組み合わせには非常に正確な公差があり、このプロセスは、最終製品が機能するために厳しい公差を維持する必要がある部品を作成する人に最適です。

熱硬化性材料の加工

ただし、一部のグラスファイバーは熱硬化性であり、さまざまな部品を製造するための機械加工しかできません。熱硬化性樹脂が設定されると、元に戻って再溶融することはありません。これは、熱硬化性樹脂の材料がケーキ ミックスのようなものだからです。卵、小麦粉、砂糖など、すべての材料を入れます。それから焼きます。同じことが熱硬化性材料にも当てはまります。通常は押出機で、すべての成分を入れたり戻したりします。素材はグラスファイバーのシートとして出てきます。ケーキと同じように、一度加熱すると液体に戻りません。ケーキやファイバーグラスから材料を取り戻すことはありません。これが、樹脂と絡み合った繊維と組み合わさって、グラスファイバーを非常に強くしている理由です。

ただし、熱硬化性ファイバーグラスは機械加工できます。ファイバーグラスは非常に耐熱性があるため、機械加工プロセスから発生する熱はファイバーグラスにほとんどまたはまったく影響しません。これにより、非常に強度が高く、耐熱性にも優れた部品が製造されます。

金属加工業者の選択

金属加工プロジェクトを開始する際には、長い歴史を持つ機械工場、または高品質の作業を提供する信頼できるソースとして知られている機械工場を選択することが役立ちます。

製造された部品は、使用前に訓練を受けた専門家が検査する必要があります。経験豊富な製作者は、時間と材料の正確な見積もりを提供できます。

精密加工では、コンピュータ支援設計ソフトウェアを使用して部品をレイアウトし、完成品に組み立てます。目的の部品を製造するようにプログラムされたコンピューター数値制御マシンを使用して、材料を切断します。

製造目的で利用できる多くの異なる金属があります。それらのいくつかは他のものよりも高価です。ただし、プロジェクトのために特定の種類の金属を購入する必要がある場合は、専門メーカーから購入することを検討することをお勧めします.

製造と機械加工の違いについて理解を深めていただければ幸いです。