中国で適切な PCB メーカーとサプライヤを選択するための 10 のヒント

現在使用されている電子機器やコンピューターは、プリント基板なしでは何の役にも立ちません。シンプルまたは複雑な回路基板を製造および設計するための専門的な認定を受けた多くの PCB メーカーを見つけることができます。

考慮すべき変数が非常に多いため、中国で適切な PCB メーカーを選択するためのヒントをいくつか紹介します。

適切な一連のガイドラインがあることを確認する

何年にもわたって、中国の多くのメーカーは、生産プロセス、リソース、およびガイドラインの調達と維持が不十分でした。効果的な製品製造よりも、迅速な大量生産に重点を置いています。

間違いを避けるためには、すべての制作会社が適切なガイドラインを用意することが重要です。同様に、明確で説得力のある生産マニュアルとトレーニングスキームにより、生産プロセス全体で再現性を維持できます。

そのため、成功しているすべての企業の中核に適切なガイドラインとトレーニングが見られるのです。リソースと人為的エラーを直接制御することは、常に実行可能または実用的であるとは限りませんが、適切なマニュアル、指示、およびトレーニングを提供することで、生産の品質、速度、および全体的な結果を最大化できます。

このため、適切な運用マニュアル、適切な品質管理システム、および新入社員向けのトレーニングスキームを活用することが重要です。プリント基板サプライヤーがこれらのいずれも持っていない場合、不確実性に直面する可能性があります.

設計時の剛性は、ほとんどの顧客が回路メーカーに求めるものではありません。そのため、希望する会社との打ち合わせが必要です。顧客の要件に応じてやり直したり製造したりできる作業スキームとガイドラインが利用可能である必要があります。

プリント回路基板を修理するのは便利で簡単ですが、すべての顧客が技術を知り、個別に管理することは簡単ではありません。このような場合、PCB メーカーは購入者を満足させるために専門的なサービスを提供する準備ができていなければなりません。

機械の種類、品質、数量を確認してください

テクノロジーの革新により、新しいアイデアやデザインが業界に追加されたため、時代遅れのソフトウェア製品や古いソフトウェア製品を誰も必要としなくなりました。これらの方針に沿って、最新のテクノロジを使用して各回路が最新の標準に準拠して動作することを保証するプリンター回路のメーカーとサプライヤーを選ぶのに理想的です。

古い設計、新しいモデル、各コンポーネントとマシンの精度、それらが処理できるフィーダーの数、デバイスが中国モデルか日本モデルかは、生産性と歩留まりに影響しやすいため重要です。

マシンの精度が高くないと、0201 SADkinds のようなフットプリントパッケージが小さい、より微細なコンポーネントの取り付けを管理できなくなります。たとえば、デバイスに欠陥があると、生産プロセス全体が遅くなります。

機械のピックアンドプレースの精度が低い、またははんだ付け機が頻繁に故障する傾向があるシナリオを考えてみましょう。

このため、機械の 1 つまたは複数の歯車が機能しない可能性があるため、製造プロセスは継続的な生産フローを維持できません。

多くの PCB 製造業者が機械を絶えず故障させていると耳にします。これにより、時間どおりに商品を発送できず、生産が遅れることがあります。さまざまな模造品の PCB メーカーやサプライヤーも、中古の部品や機械を購入して数ドルを節約し、その結果、回路基板の構成が不十分になります。

このような状況では、オペレーターはこれらの偽造コンポーネントを手作業で交換する必要があり、生産の遅延がさらに大きくなります。何千ものデバイスは言うまでもなく、マシン内の 1 つの部品を手動で交換する必要があります。

PCBメーカーを選択する際に覚えておくべきもう1つのことは、製造プロセスのすべての部分が会社の施設で行われるべきであるということです.ほとんどの製造業者は各工程を自社の施設内で管理していますが、品質の低い製造業者は接着や穴あけのために製品を他の施設に外注することがあります。

製造のアウトソーシングは、1 つの企業がガイドラインや基準を管理できないため、問題が生じる可能性があり、結果として矛盾の問題が生じる可能性があります。適切な手順、効率、および品質管理を確保するために、各プロセスは社内で実行する必要があります。

彼らが使用する品質検査手順の種類を知る

中国で製造を行う場合、品質管理が不可欠であることは誰もが知っています。出荷前に会社レベルで問題を簡単に確認できるように、社内テストを実施するメーカーパートナーを選択する必要があります。信頼性が低いため、PCB テストを外部委託するべきではありません。

基本的に、実装できる回路基板の組み立て手順には、2 つまたは 3 つの品質管理手順があります。ただし、すべてのサプライヤーがすべての方法を使用しているわけではなく、一部のサプライヤーは調査を不十分に実施しています。これらの検査には以下が含まれます:

パート 3.1:人間による目視検査: まず、目視観察により、すべてのコンポーネントが適切にはんだ付けされていることを確認します。これは通常、異常なフラグメントまたは構成を手動で見つけることができるオペレーターによって行われます。この検査は、プリント回路基板を製造する製造組織にとって絶対に必要なものです。

パート 3.2:機械による目視検査: 次に、自動光学品質管理を使用して、視覚的な品質チェックの最初のプロセスを高速化し、結果の信頼性を確保します。通常、これは、カメラを使用して光学認識によって写真を比較する機械によって行われます。適切なコンポーネントを適切な場所に配置するのに役立ちます。

パート 3.3:機能テスト: 3 番目の機能テストでは、生産中に PCB マシンが適切に機能することを確認します。これは通常、マシンの電源を入れ、目的の入力を入力し、結果の出力を観察およびチェックすることによって行われます。

生産ラインの数は?

製造する製品が大量にあり、納期に時間がかかる場合は、PCB メーカーが注文をどれだけ迅速に生産および供給することができるかを調べることをお勧めします。企業が複数の需要を同時に管理しなければならない場合でも、それは悪いことではありません。

複数のラインを同時に稼働させることは、マルチタスクと生産プロセスのスピードアップに優れています。 PCB メーカーは、複数の生産を並行して実行することで、すべての注文をより迅速に処理できるようになります。オーバーブッキングされた場合に備えて、バックアッププランがある PCB 会社を必ず選択してください。

基本コンポーネントの在庫があることを確認してください

一般に、プリント回路基板の組み立て業者は、抵抗、コンデンサ、ダイオード、トランジスタ、またはインダクタなどの標準コンポーネントを使用します。これらのバックアップ在庫は、自分で在庫を確保する必要がなく、在庫を保持しやすくなるため便利です。

数え切れないほどの製品のコンポーネントの多様性により、さまざまな部品やユニットを購入する必要があります。主に1リール4000～5000個程度の最小発注量（MOQ）で販売しているため、ルイスには不要なものがあるかもしれません。そのため、他の部品のコストを処理できる PCB メーカーが必要です。

コンポーネントは PCB 予算のかなりの部分を占めるため、規模の経済を利用してそのような機能のコストを最適化できる適切なサイズの PCB メーカーを選択する必要があります。より広範な注文リストを持つ PCB メーカーは、そのサイズのためにこれらのコストをすぐに最大化できます。

ただし、小規模な企業は、より良い価格や他の部品メーカーとの取引を簡単に見つけることができません。そのため、バルクコンポーネントを処理し、わずかなコストで入手できる、より著名なメーカーを探す必要があります。

彼らが提供する注文サイズと時間制限を知る

大量生産を開始する前に、小規模生産で使用できる回路基板のプロトタイプをいくつか作成する必要があります。そのため、PB メーカーとビジネスを開始する前に、プロトタイプや小規模な生産を管理できるかどうかを確認する必要があります。

この状況に対処する方法の 1 つは、2 つのパートナー企業を持つことです。1 つはプロトタイプを担当し、もう 1 つは量産を担当します。ただし、処理と最終製品で一貫性の問題が発生する可能性があるため、これは理想的ではありません。

製品開発と製品製造の 2 つのフェーズが一貫していることが常に理想的です。そのため、会社が小規模および大量生産を行って、後でプロセスを確実に実行できるようにする必要があります。

時間は、あらゆるビジネスおよび生産プロセスの一部である非常に重要な要素でもあります。 PCB の製造業者と供給業者は、すべての期日を効果的に処理できる必要があります。それらは、PCB を時間内に供給するために必要な作業能力を備えていなければなりません。ここで低率の出番です。

不良率とは、生産した100個あたりの生産後に手直しが必要なPCBの数です。この料金は配達時間に間接的に影響するため、重要な考慮事項です。中国の多くの製造業者は、不良率が 1% 未満であると誤って宣伝しています。さまざまな会社を調査して話し合い、どの会社がより良い制作スタイルと料金を提供しているかを確認してください。

PCB メーカー – はんだペーストの塗布方法を調べる

ハンダペースト塗布は手動ですか、それとも機械による自動ですか？ヒューマンエラーは通常、マシンエラーよりも発生する可能性が高くなります。そのため、半自動または自動の機械を使用する回路基板メーカーと提携することが理想的です。

人間が手でハンダペーストを塗布すると、気付かないうちに非常に簡単に間違った位置にスライドしてしまう可能性があります。短絡の大きな懸念につながる可能性があります。ただし、そのような間違いが起こらないように、再現性を確保するように機械をプログラムすることができます。アプリケーションエラーが発生した場合は、修復を行う必要があり、プロセスを続行できます。

ピックアンドプレイスの有資格労働者を雇用していますか?

回路基板の生産を処理するのに理想的な労働力を持つサプライヤーを選択することが重要です。会社が適切なスキルを持つデザイナーと専門家の優れたチームを持っているかどうかを確認することが不可欠です.生産の複雑な詳細を処理するのに役立ちます。

場合によっては、生産中に特定のコンポーネントをピックアンドプレースマシンで取り付けることができないことがあります。例えば、特定の形状の部品が持ちにくいとします。または、トレイやリールで入手できないものもあります。その場合、オペレータはコンポーネントを回路基板に手作業で取り付ける必要があります。

PCB会社のオペレーターが、コンポーネントのこれらの取り付けを行うための適切なトレーニングを受けていることを確認してください.マイクロコンポーネントを取り付けるために、精度と顕微鏡が必要になることがよくあります。そのため、企業の制作チームはそのような状況に対処できる必要があります。

トレーニング資格に加えて、従業員は各レベルでコミュニケーションスキルをしっかりと保持する必要があります。そのため、各グループを通じてすべての問題に適切に対処できます。発注から設計、製作、組立、品質チェック、出荷までを含みます。各パートナーが同じページにいる場合、粗製の出力の可能性が減り、生産が速くなります。

PCB メーカー - 鉛と非鉛の生産ラインは分かれていますか?

場合によっては、PCB メーカーとサプライヤーが、特定の市場向けに鉛を使用するはんだを使用することがあります。一方で、無鉛はんだペーストも同時に使用しています。このような状況でメーカーがこれら 2 つの生産ラインを混在させないようにするのに役立ちます。

公式の回路基板メーカーは、各生産ラインに物理的な分離を使用します。これにより、鉛フリー製品が鉛粉塵によって汚染される可能性さえも排除できます。これらの企業は通常、壁や網を利用します。

PCB メーカー – 適切な保管場所があるかどうかを確認

中国は、特にモンスーンシーズン中の湿度レベルと高温で有名です。 PCB コンポーネントまたは回路基板を入手するときは、通常、真空シールで提供されることを知っておく必要があります。パッケージには、湿気に対処するためのシリカゲルが含まれています。これは、これらのパッケージの必需品がないと、酸化が発生するためです.

プリント回路基板とその部品パッドは、空気や湿気にさらされると酸化します。はんだ付けをやり直さなければならない場合、リフローや修理が困難になる傾向があります。廃棄物になります。

PCB メーカーとサプライヤが、真空シールを使用して各パッケージを適切にシールしてください。また、残りの余分なコンポーネントも含まれており、後の生産に使用できます。