フレキシブル PCB とその組み立て技術の秘密

フレキシブル基板が今日に至るまでの長い道のりは素晴らしいものです。面倒なソリューションから、業界はさまざまなサイズと柔軟性のボードを提供できるレベルにまで進歩しました。この記事では、フレキシブル PCB とそのアセンブリ技術の背後にある秘密に焦点を当てています。私たちの目標は、詳細を掘り下げ、製造プロセス全体に慣れることです。

知識を向上させる準備はできていますか？その場合は、すぐに読み始めて、PCB アセンブリとパフォーマンスを最大化する方法を学びましょう!

1.異なるフレキシブル PCB 構造の見分け方

最初は誰も柔軟性について考えていませんでした。自由に使えるのは標準的なプリント回路基板だけでした。これらは硬く、曲げることはできませんが、それでも十分に機能します。

しかし、さまざまな家電製品の需要の増加とウェアラブル技術の発展により、フレキシブル プリント回路基板が登場しました。

柔軟性は、安定性に関連する初期の問題をすべて解決したため、それ以来長い道のりを歩んできました。今日、フレキシブル PCB は信頼性が高く、期待される性能を満たし、それを超えることができます。

以下は、3 つの標準 PCB 構造の概要です。

• 片面 – これらはフレキシブル ボードの場合と同じくらいシンプルですが、一部のアプリケーションでは適切なソリューションになる可能性があります。ボードの片面だけに柔軟な素材を配置する必要があります。

• 両面 – それらを設計して組み立てる際には、より多くの課題に直面することになりますが、高性能で恩返しをするでしょう.

• 複数のレイヤー ――その言葉の通り、このボードの構造には複数のレイヤーを使用しています。組み立てるのは大変ですが、信じられないほど用途が広いです。

業界の専門家は、フレックス リジッド プリント回路基板も設計しています。これらは、剛性と柔軟な素材を組み合わせたものです。柔軟性は限られていますが、他にもいくつかの利点があります。

2.フレキシブル PCB 材料について知っておくべき重要事項

プリント回路基板のさまざまな構造について説明したので、次は材料について説明します。組み立てプロセスを細部までたどることができます。ベース基板やその他のコンポーネントに間違った材料を選択すると、あまり価値がありません.そのため、フレキシブル PCB の耐久性と寿命を最大化する選択を行う必要があります。

主要な素材から始めますが、ポリエステルやポリイミドで間違いはありません。全体的なアイデアは、機械的および電気的特性の観点から最適なパフォーマンスを確保することです.

なぜポリイミドを選択する必要があるのか​​ 疑問に思っている場合、その主な利点はそれが不燃性であることです.もちろん、それだけではたいした価値はありません。それでもなお、秘訣は、ポリイミドが難燃性を維持し、物理的および電気的特性に関して信頼できる性能を提供することにあります.

ポリイミドは、誘電損失の係数が低いだけでなく、伸び特性も優れています。コストを低く抑えるためにポリエステルを使用することもできますが、アプリケーションを最大限に活用したい場合は、PI に固執する必要があります。

3.フレキシブル PCB – 組み立てプロセスの開始

材料を選択したら、組み立てプロセスを開始します。最初のステップは、必要な材料を準備するブランキングです。しっかりと準備をして先を考えたいので、補助教材も準備しておく必要があります。

次にやるべきことは穴あけです。自家製のプリント回路基板を設計することはできますが、アマチュアが専門的なアプリケーションのために穴を開けることはお勧めできません。それには、柔らかくて薄い素材を扱う方法を知っている専門家が必要です。アイデアは、コンポーネントを損傷したり、パフォーマンスを低下させたりすることなく、コンポーネントに穴を開けることです。

そのため、穴を開ける前にボードを積み重ねることを検討することをお勧めします。クラッド層のすべての部分を一緒にすると、厚さが増し、穴あけ中にコンポーネントを損傷するリスクが最小限に抑えられます。

4.クリーニングとメッキの時間です

掘削プロセスは正常に完了しましたか?答えが「はい」の場合は、まず材料をきれいにする必要があります。可能性としては、ドリルで残留物や汚れが残っている可能性があり、それをボードに残したくありません。繰り返しますが、コンパクトなコンポーネントを扱っていることを思い出してください。そのため、コンポーネントを損傷しないように十分な注意を払う必要があります。

ボードがきれいになったら、パターンメッキの時間です。無電解めっきを行う場合は、基板を処理する前に適切な溶液を塗布する必要があります。最も一般的な選択肢は酸性コロイドパラジウムですが、アプリケーションに適した代替品を提案する専門家に相談することもできます.作業中は、十分な反応時間と速度があることを確認してください。そうしないと、材料が膨張する可能性があります。

電気めっきは無電解めっきよりも優れたオプションである可能性があることに注意してください。その理由は、柔軟性と機械的特性の向上です。そのおかげで、このメッキは耐熱性を高めています。電気めっきを行っている場合は、パネルを厚くしてコーティングの完全性を向上させます。

メッキ後の基板も洗浄していただけると助かります。残留物を除去したら、イメージング プロセスの時間です。このアプローチは、通常のボードで使用されるアプローチと似ています。

5.エッチングとラミネーションについて知っておくべきことすべて

エッチングプロセスの時間です。フレックス リジッド ボードを設計する場合は、弾性材料の前面でリジッド層とフレキシブル層を接続する必要があります。エッチング自体の伝達方向、圧力、位置に留意することが重要です。プロセス全体を通してエッチング方向を維持したい。

エッチングが終わったら、結合力を高める表面処理を行います。次に、被覆層をつかみ、指定された場所に置きます。

専門家は、吸湿能力が異なるため、クラッド層とボードをベーキングすることを推奨しています。ベーキング オーブンを使用して、そこにコンポーネントを数日間置くことができます。もう 1 つのアドバイスは、パフォーマンスと信頼性に影響を与える可能性があるため、スタックアップ設計の全高が 25 mm を超えないようにすることです。

5.1.ラミネーションについて知っておくべきこと

PCB ラミネーションでは、最適な加熱速度を維持する必要があります。専門家は、170℃の温度に達するまでに約 10 ～ 20 分かかることを推奨しています。

次の考慮事項はラミネーション時間です。完全な圧力を使用する場合、正味の圧力時間の見積もりは約 1 時間です。ただし、最大 8 秒以内に最大圧力に到達できることも確認する必要があります。最終的には、150N～300N/cm2 程度の張力を保つのがベストです。

現在、PVC フィルムやポリエチレンなどの適切なガスケット材料を選択することが重要です。押さえておきたい特性としては、成形性（できる限り高く）、流動性（できる限り低く）、形状維持性などがあります。最後は、冷却中に材料のサイズが失われないことを意味します。

6.フレキシブル PCB の組み立てプロセスの完了

フレキシブル PCB の組み立ての最終段階に近づいています。残りのステップには、ボードの焼き付けとホットメルトが含まれます。ボードは乾いた状態を保つ必要があるため、濡らさないでください。また、水分を取り除くためにボードをシャープな処理にかけたいと考えています.

メーカーはおそらく適切な梱包と発送を担当します。ただし、会社がボードをどのように梱包する予定かについて、会社に再確認すると役立ちます.輸送中にボードが損傷しないようにする必要があります。

7. PCB のニーズに適した会社を選択する方法

メーカーを選ぶ際に考慮すべき重要なことは、あなたの欲求や要求を聞いてくれる会社を見つけることです.あなたはおそらくあなたのアプリケーションについて具体的なアイデアを持っており、メーカーはそれらの願いを実現するために最善を尽くす必要があります.それが不可能な場合は、それを指摘して代替案を提案する必要もあります。

同社は、プレミアムでアクセスしやすい材料にアクセスし、高度なボードを組み立てることができる最新の機器を所有する必要があります.

その上で、彼らと簡単に契約できるメーカーが必要です。これには、優れた見積もり、手頃な価格、迅速な配送の提供が含まれます。これまで取り組んできたプロジェクトやエンジニアのスキルについて、企業に聞くことができます。 PCB 構造が複雑な場合は、専門家に組み立てを処理してもらい、高性能で信頼性の高い基板を設計してもらいたいと考えています。

結論

この記事では、アセンブリ プロセス全体とフレキシブル PCB に使用される技術について説明しました。組み立ては、ボードの好ましい構造と使用する材料によって異なります。予算を考慮する必要がありますが、主に取締役会のパフォーマンスと信頼性について考慮する必要があります。トップクラスの製造業者は、プロセス全体を通してお客様を支援し、設計と組み立てが完璧に行われるようにします。

この記事では、アセンブリ プロセス全体とフレキシブル PCB に使用される技術について説明しました。組み立ては、ボードの好ましい構造と使用する材料によって異なります。予算を考慮する必要がありますが、主に取締役会のパフォーマンスと信頼性について考慮する必要があります。トップクラスの製造業者は、プロセス全体を通してお客様を支援し、設計と組み立てが完璧に行われるようにします。