CNC マシンで火災が発生する理由

CNC 機械に設置された消火システムは、機械、従業員、および周辺の製造エリアを保護します。機械加工コミュニティの一員として、稼働していなければ損失を被ることを理解しています。最も収益性の高いビジネスを運営していることを確認するには、現在の火災のリスクを評価し、成功を最大化するための適切な保護手段を実装する方法を学ぶことができます。

火災の危険がある CNC マシンはどれですか?

CNC マシンが火災の危険にさらされているかどうかを評価するための重要な基準は、油性クーラントの使用と、無人で機械加工アプリケーションを実行しているかどうかです。

オイルベースのクーラント

使用しているのがスイス スクリュー マシン、グラインダー、または単に精密部品であるかにかかわらず、油性クーラントの使用は、世界中の機械工場で一般的に行われています。これらのクーラントは、CNC アプリケーションでさらされる作業条件により、火災の危険をもたらす可能性があります。機械加工プロセスの高速性により、膨大な量の摩擦が発生し、熱エネルギーが放出されます。この環境は、非常に可燃性の油ベースの冷却剤と組み合わされて、単一の火花が機械全体を炎上させるのに最適な条件を作り出します。油性クーラントを使用して加工する場合、火災から保護するためにどのような種類の火災安全対策を講じるべきか、またそれがビジネスに与える影響を評価することが、工場にとって重要です。

ライトアウト加工

自動機械加工は、多くの機械工場にとって優れたオプションです。有利な契約要件を満たすために余分な加工時間を追加することができ、ショップの効率と収益性が向上します。ただし、オペレーターなしでマシンを実行すると、追加のリスクが伴います。消灯シフト中の火災のリスクは、石油ベースのクーラントで稼働している機械だけでなく、合成または半合成クーラントでも増加します。無人で合成または半合成冷却剤を使用すると、水が蒸発して引火点が低下し、火災の危険性が高まる可能性があります。機械を監視する労働者がいなければ、防火設備が設置されていないと、火災による損害が有害になる可能性があります。ショップの状況を評価し、適切なリスク軽減ツールを実装することで、ビジネスの稼働時間、効率、収益性を最大化することができます。

CNC マシンの火災の一般的な原因

CNC マシンの火災を引き起こすさまざまな要因に関しては、火災の三角形を理解することから始めなければなりません。火の三角形の 3 つの側面は、酸素、燃料源、熱です。オイルを実行している CNC マシンには、3 つの側面のうちの 2 つ (酸素と燃料) が既に配置されています。機械加工のプロセスだけでも大量の熱が発生し、以下の要因の 1 つが火花を発生させて火に点火する可能性があります。

• 壊れるツール
• ツールや材料が摩擦で熱くなりすぎる
• 不適切に使用されている、または正しく配置されていないツール

これらは機械工場でよくあることです。これらのイベントが発生するのに 1 回しかかからず、ファイア トライアングルが完了し、ビジネスに悪影響を及ぼします。

消火システムを後付けする必要があるのはなぜですか?

火災のリスクを理解した後、改修が私のビジネスにとって価値があるかどうかを尋ねるかもしれません。火災が発生した場合、火災の費用がどのように加算されるかを見てみましょう。

マシンのコスト: $150,000-$500,000

ダウンタイム: 一部の機械工場は、最大 16,000 ドルで完了したと報告しています。 機械ごとのシフトあたりの機械加工の価値。火災により機械が損傷した場合、修理または交換に最大 3 週間かかる場合があります。 24 時間 365 日の運用で消灯している場合、100 万ドル以上の収益が失われる可能性があります。より深刻なケースでは、マシンが完全に失われた場合、交換用のマシンを受け取るまでに最大 1 年かかる場合があり、その結果、契約が失われます。

業界の調査によると、重大な災害によって閉鎖された企業の 40% 以上が再開されず、30% 近くが再開後 3 年以内に倒産することが示されています。

小規模な火災でさえ、収益の損失、保険金請求、怪我などで何千ドルも発生する可能性があります。古いことわざにあるように、後悔するよりも安全であることをお勧めします。マシンに消火システムを後付けすることで、時間、費用、さらにはビジネス全体を節約できます。