すべての機械工場に火災復旧計画が必要な理由

多くの機械工場は火災後、再建できません。一方、甚大な火災被害を受けても、見事に再起動する工場もあります。この二つを分けるものは何でしょうか？復旧計画と災害対策計画の有無が大きな要因です。

火災復旧計画を事前に策定しておくことは、工場の生存を確実にするために不可欠です。火災が発生すれば、設備・資産の損傷だけでなく、納期を待ちきれない長年の顧客を失う可能性があります。さらに、復旧期間中に十分な給与が支払われなければ、貴重な従業員が他の職を探して去ってしまうかもしれません。

火災復旧計画を事前に策定する

火災復旧計画の策定は、防げる火災を防ぐことから始めます。職場火災の二大原因はろうそくと電源タップの過負荷です。常にサージプロテクターと複数のコンセントを使用してください。

次に、火災保険を包括的なものにします。保険は（定期的に評価し直した）事業の全価額をカバーし、保険でカバーされないものは個別に保険をかけておくべきです。例えば、古い施設の場合、再建補償が現行基準を満たすよう手配するのが賢明です。

最後に、正式な災害復旧計画を作成します。発生し得る災害とその発生確率をまとめたリスクアセスメントを含めます。災害発生時の対応方針と手順を定め、全従業員の災害後の責任を明確にします。全従業員、ベンダー、顧客の連絡先を記載し、代替的な事業継続手段を検討します。復旧すべきミッションクリティカルなリソースを明示します。

火災災害後の再建

火災後、工場を火災前と比べてどうあるべきか、どう運営すべきかを検討する必要があります。以下は火災を経験し、再起動した二つの機械工場の事例です。

Taurus Tool & Engineeringは、2014年に設備更新の最中に火災でCNC工作機械、治工具、工具の大半を失い、約3ヶ月間生産停止に追い込まれました。この期間、同社は予測成長に対応できるより大きな施設を取得し、ビジネスに再投資しました。社長のジム・カンタク氏は「ワークフローをより効率的にするため、以前から望んでいた物理的変更をすべて実施した」と語ります。

さらに、生産コスト削減、設備更新、ショップフロアでの協働とイノベーション促進のための大規模な製造改革を実施しました。生産管理者のリチャード・シーレ氏は「何を達成したいか分かっていた…古い悪習を断ち切り、そのための計画があった」と述べています。

Dotson Iron Castingsは、500万ドルの被害を受けた後、わずか5週間で復旧しました。3つの鋳造ラインと電気・空圧・水道・砂搬送システムをすべて失いましたが、従業員を一人も解雇しませんでした。

副社長のリズ・ウルマン氏は、透明性と協働を迅速な復旧の二大要因として挙げます。経営陣は復旧計画を策定し、チームと共有。従業員と顧客に復旧状況を定期的に報告し、業界パートナーや競合他社とも協力して顧客への影響を最小限に抑えました。

「不幸な状況の中でも、運営を最適化する機会を探り、顧客との関係、従業員との関係を改善し、将来に向けてより良いポジションを築くためにこの状況を活用した」とウルマン氏は語ります。

この二つの機械工場は、悪い状況を好転させ、火災災害によるダウンタイムの課題を克服するために自社への再投資を行いました。経験と計画は異なっても、両者とも工場を最適化することに成功しました。