リジッドレジン:高性能SLA造形向けエンジニアリング材料
光造形(SLA)は光重合で高品質な表面仕上げ・高解像度・複雑形状を実現する3Dプリント技術です。一般的に高性能用途には不向きですが、適切なレジン選定で機械的特性を強化できます。
Formlabs製「Rigid Resin 1 L」はガラス粉強化により強度と研磨後の光沢を両立し、繰り返し応力下でも安定するエンジニアリングレジンです。ジグ・治具、薄肉部品、マニホールド等に最適。主な機械的仕様(後硬化後)は以下の通り。
- 引張強さ: 75 MPa
- 引張弾性率: 4.1 GPa
- 伸び: 5.6%
- 曲げ応力(5%ひずみ): 121 MPa
- 曲げ弾性率: 3.7 GPa
- ノッチ付きアイゾッド衝撃値: 18.8 J/m
- 熱変形温度(1.8 MPa): 74 °C
- 熱変形温度(0.45 MPa): 88 °C
- 熱膨張係数(-30〜30°C): 53 μm/m/°C
高剛性・脆性のため、曲げ・落下・衝撃試験用途には不向きです。
製造上の注意点
標準レジンタンクは非対応(未硬化レジンでエラストマー層が膨潤)。Form 2用「Resin Tank LT」、Form 3用「Form 3 Resin Tank V2」が必要です。最重要は後硬化で、Formlabs推奨は81°C・15分(引張弾性率116%向上)。
仕上げはイソプロピルアルコール(IPA)15分洗浄→乾燥→後硬化。洗浄液に白色ガラス粒子が残留するため、他レジン用とは別バケットを使用してください。
なぜRigid Resinか?
極めて高剛性・高強度で、微細形状も高品質に造形可能です。ガラス充填サーモプラスチックと同等以上、標準レジンやFlexible Resinを強度・剛性で上回り、50〜100μmの優れた造形精度を発揮します。
主な用途
機能プロトタイプ、最終用途部品、タービン・ファンブレード、自動車ハウジング、電気エンクロージャ、各種ジグ・治具・工具など。
Rigid Resin導入の第一歩
コスト、機能、製造容易性、プロジェクト固有要件を総合的に判断し、最適材料を選定するには信頼できる製造パートナーの助言が不可欠です。
Fast Radiusはオンデマンド・積層・従来製造のワンストップ拠点。経験豊富なエンジニア・デザイナーが構想から納品まで伴走し、機能・外観・納期・コスト要件に最適な材料選定を支援します。今すぐご相談ください。
SLAでよく使われる他材料については、Fast Radiusラーニングセンターをご覧ください。
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産業技術
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