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材料を理解する:HP 3D 高再利用性 TPA

Fast Radius は、Evonik によって有効化された HP 3D 高再利用性 TPA を提供するようになりました。 HP マルチ ジェット フュージョン テクノロジー専用に作られたこの熱可塑性ポリアミド パウダーは、非常に軽量で柔軟性があり、反発弾性が強化されています。

私たちは、HP のベータ テスト プログラムの一環として、この新しい資料にアクセスした最初のパートナーの 1 つです。 私たちは、TPA に取り組んできた数か月間で TPA について多くのことを学びました。革新的な新しいアプリケーションをお客様に提供できることを楽しみにしています。

TPA の最も有望な利点は、他の 3D 印刷プロセス用に作られたエラストマーでは印刷できない部品を作成できることです。 MJF は、Stereolithography (SLA) や Carbon Digital Light Synthesis™ (DLS) などのサポート構造を必要としないため、他の方法では不可能なジオメトリとオーバーハングを作成できました。

TPAの機械的性質

TPA の柔軟性と軽量性は、その主な特徴です。わずか 1.01 g/cm³ の密度で、他の付加的に製造されたエラストマーで作られた部品よりも大幅に軽量な部品を製造できることがわかりました.90 のショア A 硬度を持つ TPA は、当社が使用する他のエラストマーよりもはるかに硬いです。

TPA は、他の多くのエラストマー材料にはない​​、より低温の条件での高い破断点伸びを示します。これは、TPA が寒い天候でもエラストマー特性を維持することを意味するため、フィールドやスキー場で脆くなったり壊れたりすることはありません。

TPA の主な材料特性

一般的な TPA アプリケーション

TPA は、高いエネルギー リターンと衝撃吸収を必要とする部品に適しています。エラストマー材料の恩恵を受けるアプリケーションは、技術的な制限のためにこれまで印刷できなかったものがいくつかあります。 TPA で特定された最も有望なアプリケーションの一部は次のとおりです。

TPA を使用した靴のデザイン

TPA の特性について詳しく知るために、Fast Radius アプリケーション エンジニアリング チームは設計上の課題に取り組みました。新しい素材の境界をテストするために、靴のデザインを試してみることにしました。市販の 3D プリント シューズは、シューズの 1 つのコンポーネント (adidas と New Balance の場合はミッドソール) を 3D プリントに依存していますが、TPA を使用すると、1 回のプリントでシューズ全体を作成できます。サポート構造を必要とする方法を使用してアッパー セクションを閉じた靴をプリントすることはできませんが、HP MJF テクノロジーはその制限を課しません。

さらに、TPA を使用すると、運動靴のアッパーで完璧に機能する柔軟な織りのテクスチャーを備えた「ファブリック」を作成できます。当社のエンジニアはこの手法でいくつかの良い結果を得ており、すぐにさらに多くのことを共有したいと考えています.

今後の予定:TPA + Fast Radius

この材料は非常に新しいため、公式のデータシートはまだありません。 HP は現在、UL 可燃性、REACH、RoHS、および PAH を含むさまざまな健康および安全基準について TPA をテストしています。

Fast Radius では、TPA パーツの表面を着色および仕上げる方法を実験しています。ここで思いついた革新的なことは、ブログや Twitter、Facebook、Instagram、LinkedIn で共有していきます。

TPA でうまく機能する可能性のあるアプリケーションをお持ちの場合は、今すぐお問い合わせください。当社の熟練したアプリケーション エンジニア チームが、このエキサイティングな新素材を最大限に活用するお手伝いをします。

リソース センターで HP MJF の他の材料の詳細を確認し、添加剤ポリマーのガイドをダウンロードしてください。


産業技術

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