研削盤の種類

精密機械加工では、研削、切削、旋削、フライス加工、のこぎり加工、ボーリング ツールを使用して、目的の最終結果が得られるまでワークピースから特定の量の材料を除去します。この記事では、精密機械加工ビジネスで使用される研削盤の種類について説明します。

研削盤とは?

研削は、ワークピースから微量の余分な材料を慎重に除去するために使用されます。これは通常、機械加工プロセスの最後に行われ、完成したワークピースの最高度の精​​度を保証します。材料は、回転する砥石車を使用して除去されます。この砥石車は、何らかの方法でワークピースに対して配置されます。研削盤の種類:

• 表面研削:最も一般的な研削方法である表面研削は、水平軸または垂直軸の研削盤で行われます。これらのグラインダーは、平らな、角度のある、または不規則な表面を生成するために使用されます。ワークをテーブルに固定し、高速回転する砥石をテーブルに下ろして研削加工を行います。両頭平面研削盤では上下に砥石があり、その間にワークを挟んで研削を行う場合があります。表面研磨は通常、大量の余分な材料を除去するために使用されます。
• センタレス研削:ワークピースの大量生産に適したセンタレス研削では、センタリング穴を使用したり、ワークピースを保持するためのデバイスを使用したりする必要がありません。工作物は、固定刃と、それを砥石車に押し付ける回転調整車との間で支えられています。砥石車は工作物を回転させ、調整車は材料の除去に必要な差動運動を制御します。ワークピースは外径によって配置され、中心間を研磨することで中心線上に保持されます。
• 内面研削:この機械加工プロセスでは、内面研削盤または円筒研削盤を使用して、ストレート、テーパー、または成形穴を正確に仕上げます。万能研削盤に付属する内面研削装置も使用できます。このタイプの研削では、ワークピースは通常固定され、内面は回転する車軸ホイールによって機械加工されます。
• 円筒研削:この高精度な研削では、砥石を円筒状の工作物の周囲で回転させ、工作物の外周を加工します。円筒研削盤または万能研削盤のいずれかを使用します。ワークはホイールと反対方向に回転します。ワークピースの回転は、通常、中心の 1 つを保持するチャックから行われます。駆動用の「犬」が取り付けられており、チャックのピンによって円を描くように押し出されます。
• 輪郭研削:このプロセスでは、プロファイル研削盤を使用してワークピースを任意の形状に加工します。
• 歯車研削:歯車研削盤は、歯車などの歯を形作るために使用されます。これらの機械は、シャフトから余分な材料を除去するように特別に設計されています。砥石を使用してシャフトの中心を非常に正確に研削します。
• ねじ山研削:この機械加工プロセスでは、歯ねじ研削盤を使用してねじ山を形成します。

どのタイプの研削を使用するかは、ワークの用途、お客様の品質仕様、生産量、および予算の考慮に基づいています。 Impro は、機械加工技術と設備の最高水準を維持し、順守します。

研削盤の詳細

Impro は、多様な市場向けの高精度、高複雑性、およびミッション クリティカルなコンポーネントのグローバルな統合メーカーです。最先端のプロセス技術と設備を使用しています。当社のプロセスと機械加工機能について詳しく知りたい場合は、今すぐ当社の専門家チームにお問い合わせください。