ローレット加工とは？知っておくべきこと
製造において、ローレット加工は、ワークピースの表面に水平、垂直、または交差する線を任意に組み合わせて作成するために使用される仕上げプロセスです。たとえば、製造会社がひし形模様のテクスチャを製品 (または製品の構成要素) に追加したい場合、ローレット加工を使用することがあります。ローレット加工は手作業でも機械でも行うことができ、どちらも凹凸のある表面を作成できます。
ナーリングの概要
ローレット加工に慣れていなくても、おそらくローレット加工された製品やオブジェクトを見たことがあるでしょう。ハンマー、レンチ、およびその他の手工具は、多くの場合、ぎざぎざ付きのグリップで製造されています。グリップにローレット加工を施すことで、凹凸のある質感を生み出し、手が滑りにくくなっています。ローレットはグリップに素材を追加しません。むしろ、圧力をかけるか、素材の一部を切り取ることによって、テクスチャーのある表面を作成します。
ローレット工具は特定のパターンで設計されており、ワークピースに押し付けたときに同じパターンが作成されます。特定のパターンを持つツールを使用することで、製造会社は製品に同じテクスチャ パターンを実現できます。
手と機械のナーリング
ローレット加工には、主に手と機械の 2 つの方法があります。前者はローリング ロールを使用してワークピースの表面に押し付けて目的のパターンを作成しますが、後者は旋盤を使用して目的のパターンをワークピースに切り込みます。
手ローレット加工は最も基本的な方法で、小さなローラー工具しか必要としません。作業者がワークピースの表面全体にこのツールを走らせると、ツールのくぼみのパターンに織り目加工の表面が残ります。一方、機械ローレット加工は、旋盤を必要とするより複雑なプロセスです。手ローレット加工とは異なり、機械ローレット加工では、圧力によって凹凸のある表面が作成されません。代わりに、ワークピースから材料を切り取るためにビットを使用します。
ローレット加工の目的
ローレット加工は、製品の表面に魅力的なパターンを導入することで、製品の美学を向上させることができます。ほとんどの人は、滑らかな仕上げよりも質感のある仕上げの方が魅力的であることに同意するでしょう.ただし、美学とは別に、製造会社がローレット加工を行う実際的な理由があります。
ハンドツールなどのグリップが必要な製品には、パフォーマンスと使いやすさを向上させるためにローレット加工が施されていることがよくあります。ハンマーのグリップが滑らかな場合、ユーザーはそれを持って使用しようとしているときに手が滑る可能性があります。ローレット加工は、握りやすいテクスチャ パターンを作成することで、この手の滑りを防ぎます。
モンローを見る ローレットノブ。
産業技術