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ナーリング(ローレット加工)完全解説:テクスチャー仕上げの技術と目的

ナーリング(ローレット加工)完全解説:テクスチャー仕上げの技術と目的

製造業において、ナーリング(ローレット加工)は、ワーク表面に水平・垂直・交差ラインの任意の組み合わせパターンを作る仕上げ加工です。例えば、製品や部品にダイヤモンド模様のテクスチャーを付けたい場合、ナーリングを用います。手作業・機械加工の両方で可能で、いずれもテクスチャー面を生成します。

ナーリングの概要

ナーリングを知らなくても、ナーリングされた製品を見たことはあるでしょう。ハンマー、レンチ等の手工具グリップによく施されています。グリップにナーリングを施すと、パターンテクスチャーが生成され、手の滑りを防ぎます。ナーリングは材料を追加するのではなく、圧力で押し出すか、材料を削り取ってテクスチャーを形成します。

ナーリング工具は特定パターンで設計され、ワークに押し付けると同一パターンを転写します。特定パターン工具を使うことで、製品に統一されたテクスチャーパターンを与えられます。

手作業 vs 機械ナーリング

ナーリングには手作業と機械の2方式があります。前者はローラー工具をワーク表面に押し当てパターンを転写。後者は旋盤を用いてワークにパターンを切削します。

手作業ナーリングは最も基本的で、小型ローラー工具のみ必要。作業者が工具をワーク表面に走らせると、工具の凹凸パターン通りのテクスチャーが残ります。機械ナーリングはより複雑で旋盤が必要。手作業と異なり圧力でなく、ビットで材料を切削除去してテクスチャーを形成します。

ナーリングの目的

魅力的なパターンで製品の美観を高める効果があります。一般的にテクスチャー仕上げは平滑仕上げより魅力的とされます。美観以外にも実用的理由があります。

把持が必要な製品(手工具等)は、性能・使いやすさ向上のためナーリングされます。ハンマーのグリップが平滑だと使用中に手が滑る恐れがあります。ナーリングでテクスチャーパターンを作り、グリップ力を高め滑りを防ぎます。

Monroeのナーリングノブ製品を見る

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