品質管理における校正公差の理解
デバイスの能力仕様と校正方法
Metal Cutting Corporationでは、校正公差は品質管理と品質マネジメントシステム(QMS)のもう一つの重要な側面です。
機器校正では、測定デバイスを正確で受け入れられた既知の標準と比較し、校正対象デバイスの精度を相関、調整、文書化します。校正公差は、既知の標準と校正済みデバイスの間で許容される最大偏差です。
Metal Cuttingでは、可能な限り、部品測定に使用するデバイスの校正をNIST標準に基づいて行っています。例えば、「校正標準のジレンマ」で語られているように、NISTトレーサブルなピンゲージを使用してレーザーマイクロメータの校正データポイントを確立しています。
しかし、校正公差は可変であり、校正対象デバイスだけでなく、そのデバイスで何を測定するかにも依存します。
校正公差の鍵
これは何を意味するのでしょうか? 例として、Metal Cuttingで使用しているレーザーマイクロメータを見てみましょう。
各デバイスには動作範囲があり、各デバイス自体にも固有の公差があります。しかし、当社は通常より狭い範囲で測定を行うため、マイクロメータが測定可能な広い範囲ではなく、作業対象のより厳しい範囲で校正します。
例えば、あるデバイスが直径0.010インチ〜0.250インチ(0.254mm〜6.35mm)を測定可能でも、当社が関心があるのは0.020インチ〜0.100インチ(0.508〜2.54mm)の範囲です。したがって、そのより狭い範囲のピンゲージを使用し、そのライブラリを用いてデバイスの校正を設定します。
製造における興味深い現象として、直径が大きくなるほど、より厳しい公差を保持するのが難しくなります。例えば、1.0インチ(25.4mm)直径で3桁校正されたXXX級ゲージの公差は±0.000010インチ(0.000254mm)ですが、10.0インチ(254mm)直径では同じXXX級ゲージの公差は±0.000050インチ(0.00127mm)になります。
通常、Metal Cuttingは0.004インチ〜0.067インチ(0.102〜1.702mm)の直径で作業していますが、デバイスはより大きな直径を測定可能です。しかし、校正公差は機器の能力にも依存するため、デバイスが±0.000020インチ(0.000508mm)までしか測定できない場合、明らかにその範囲内で校正しなければなりません。
したがって、校正公差の鍵は、デバイスが何ができるかと、どの範囲で校正されているかの両方を明記することです。
校正公差とプロセス公差
校正公差に加えて、生産プロセスで部品を切断する公差も考慮します。
経験則として、校正公差は常にプロセス公差より厳しくなければなりません。つまり、実証済みの10対1ルールを適用します。
例えば、プロセスで保持する必要がある公差が±0.001インチ(0.0254mm)の場合、校正公差±0.00010インチ(0.00254mm)のレーザーマイクロメータを使用します。そして、マイクロメータを校正するために使用するXXX級ピンの公差は、さらに厳しくなければなりません!
第三者機関による校正公差認証
Metal Cuttingでは、NISTトレーサブルなピンゲージを独立したISO認定ラボに定期的に送り、校正しています。これはピンが仕様内にあることを確認し、機能を最大化するためです。
例えば、XXXピンをXXXゲージの通常測定範囲内、すなわち校正公差±0.000020インチ(0.000508mm)で校正するために送り出します。
ISO認定A2LAラボは、認定対象より桁違いに優れた設備を持っています。Metal Cuttingには社内に非常に精密な設備がありますが、0.0000001インチ(0.00000254mm)レベルの校正能力はありません。
さらに、そのレベルの高精度では、熱膨張係数の影響も考慮し、同じ厳密に制御された温度、湿度、気圧、その他の厳しい環境条件下で測定を行う必要があります。
したがって、ピンゲージの校正にはISO認定のサードパーティ校正機関に依存しています。これにより、社内デバイスが適切な能力と公差を持つツールで校正されることが保証されます。
ISO 9001:2015では校正公差は規定されていませんが、最新ISO規格の条項7では、トレーサブルな測定機器の選択、維持、校正に関する推奨事項が示されています。
(補足:Metal Cutting Corporation自体はISO認定校正機関ではありませんが、品質マネジメントとリスク軽減のためのISO 9001:2015規格で認定されています。)
重量における校正公差
校正公差はしばしば寸法を指しますが、当社の世界では重量も指すことがあります。Metal Cuttingのお客様は離散的な重量の部品を要求しませんが、部品が非常に小さく大量に生産されるため、重量で部品を計数することがよくあります。
数万個の極微小部品を個別に数える代わりに、100個または1000個の重量を正確な計数スケールの基準として使用します。したがって、定期的に重量標準を認定ラボに送り校正しています。
これにより、社内で重量標準を使用して計数用スケールを校正できます。社内設備には、グラムからミリグラムの一部まで、微小部品の世界に対応するさまざまな容量と公差の複数のスケールが含まれます。
精密製造に不可欠
設備能力と公差を理解することは、精密製造の成功に不可欠です。Metal Cutting Corporationでは、毎日数千個の小型金属部品を製造しており、品質管理基準と校正公差の確かな把握により、お客様の仕様を満たす高品質部品を提供できています。
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