プロジェクトにステンレス鋼仕上げを選択する際の考慮事項

ステンレス鋼の仕上げは、製造された製品の使用と外観の両方にとって重要な要素です。選択できる仕上げは数多くあり、デザイナー、エンジニア、および建築家は、使用する仕上げを選択する際にさまざまな考慮事項を持っています。テクスチャ、パターン、塗装、エンボス加工、ブラストなど、あらゆる可能性があります。これらの仕上げは、プロジェクトに適したものを決定する際に最適です。

マット仕上げ #2B/#2D

このタイプの仕上げは、製造プロセスが終了した後に金属を「冷間圧延」することによって実現されます。その名の通りくすんだマットな仕上がりですが、未処理よりも明るさがあります。産業機器など、耐久性が最も重要な考慮事項であり、光沢のある美しさはそれほど重要ではないアプリケーションでよく使用されます。多くの場合、容器、タンク、食品加工、医薬品、冷凍、または上下水道プラントで使用される機器に使用されます。 2B 仕上げはまったく光沢がありませんが、2D 仕上げでは追加の冷間圧延ステップが使用され、光沢が増し、曇った鏡のような印象を与える仕上げになります。

つや消し仕上げ #3/#4

これらの仕上げは非常に似ており、両方の熱間圧延仕上げは特殊なベルトで「ブラッシング」され、平行線の細かいパターンが作成されます。これらは、マット仕上げよりもかなり反射性があります。ただし、シンプルなマット仕上げよりも反射性は高くなりますが、起毛ラインがあるため反射しません。それらは、超高層ビルやその他の建物の建設など、過度に光沢のある仕上げが望ましくない用途に非常に役立ちます。 3 番と 4 番の仕上げはどちらも長時間のブラッシングによって行われますが、4 番の仕上げではブラッシング プロセスにより細かい研磨剤が使用されます。これは、エレベーター、エスカレーター、食品および飲料機器、およびヘルスケア業界で標準的な衛生的な仕上げとして非常に人気のある仕上げです。

ミラー仕上げ #8

鏡面仕上げは、一連の研磨材を使用して材料を鏡面仕上げに研磨することで作成できます。他の用途では、特別な熱間圧延によって鏡面の外観がシミュレートされます。鏡面加工後、表面を最大10分間バフ研磨して傷や擦り傷を取り除き、反射率の高い鏡のような仕上がりにします。このタイプのステンレス鋼仕上げは、鏡、装飾トリム、反射板、または高い反射率が重要なその他の用途によく使用されます。ハイエンドで目立つプロジェクトでは、鏡面仕上げを使用して装飾品を際立たせることがよくあります。これらは屋外プロジェクトではめったに使用されません。

考慮事項

最も人気のある仕上げは、多くの利点があり、さまざまな用途でうまく機能するため、広く使用されています。設計者、エンジニア、建築家、製作者が協力して、次のステンレス鋼プロジェクトの適切な仕上げを決定する際に、美学、機能、環境、および予算を考慮することができます。

金属加工パートナーは、さまざまな要因に基づいて、コンポーネントの最高の美学、機能、および耐久性を実現するための仕上げの選択をガイドするための最良のリソースです。 Swanton Welding の金属仕上げ部門は、専門知識、最先端の設備、さまざまな仕上げオプションに関する深い理解を備えており、次の金属加工プロジェクトに最適な仕上げを選択するのに役立ちます。見積もりについては、今すぐお問い合わせください。