板金部品およびエンクロージャーのベアメタル仕上げ

Team Protocaseは毎週、Proto Tech Tipビデオを提供しています。このビデオでは、板金加工とCNC機械加工の特定の側面について有益な情報を提供します。

今週、エンジニアリング＆デザインサービスチームのCodyは、ベアメタル仕上げに現在提供している3つのオプションを紹介します。カスタムエンクロージャーまたはパーツに粉体塗装ペイントを選択したくない場合は、これは必見です！

以下の完全なビデオをご覧ください。または、CodyのProto Tech Tipを読みたい場合は、以下に完全な文字起こしがあります。

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みなさん、こんにちは。別のProtoTechTipにようこそ。今日は、Protocaseがクロージャーやパーツに提供するベアメタル仕上げについて説明します。多くのエンジニアやデザイナーは、パーツの仕上げとしてパウダーコートを選択することがよくあります。これは、パウダーコートが活気に満ちたプロフェッショナルな外観を残すためです。しかし、パーツをペイントしたくない場合はどうでしょうか。 Protocaseは現在、ベアメタル仕上げの3つのオプションを提供しています。これらは、粒子仕上げ、振動仕上げ、仕上げなしです。

必要に応じて、仕上げをまったく適用せずにパーツを受け取ることができます。これは通常、仕上げなしと呼ばれます。その場合、レーザーカットされた後も、パーツはバリ取りプロセスを経ます。それ以外の場合、パーツに追加の仕上げは適用されません。これは、製造プロセス中にスワールマーク、スクラッチ、または傷が発生することを意味します。

表示されない機能部品には、経済的に仕上げなしが最適なオプションです。

私たちが提供する2番目のベアメタル仕上げは、通常、グレイン仕上げと呼ばれ、グレイン仕上げでは、パーツはまだバリ取りされています。その後、金属を
特定の方向にブラッシングして、線状の粒子を塗布します。グレイン仕上げは、なめらかなミニマルな外観を生み出します。グレイン仕上げについて注意すべき点がいくつかあります。 1つは、通常、パーツが平らな状態でグレインが適用されますが、パーツに何らかの溶接がある場合は、曲げた後、グレインを再適用する必要があります。これは通常、リニアサンダーを使用して行われます。 。

パーツの表面から突き出ているタイプのジオメトリがある場合、リニアサンダーはコーナーに入るのに問題があることに注意してください。 CNC機械部品の粒子仕上げの場合、粒子は部品の外面にのみ適用できます。これは、前述のリニアサンダーの制約によるものです。

今日お話しする最後の仕上げは、振動仕上げと呼ばれます。この仕上げを適用するために、部品は、部品を滑らかにする研磨媒体を備えた振動機に配置されます。振動仕上げは、パーツにランダムなパターンを配置し、エッジを非常によく丸めます。それはすりガラスに非常に似た外観を生み出すので、粒子仕上げと比較して、振動仕上げが通常はるかに滑らかな部分です。

振動機の最大部品サイズは、各寸法で10インチです。機械には最小部品サイズもあり、長さは3インチ以上、断面寸法は1インチ以上である必要があります。

それでは、ベアメタルパーツに適用できる仕上げとグラフィックについて話しましょう。そのため、使用している金属に応じて、化学フィルム、不動態化、陽極酸化などの他の化学仕上げを適用できます。
過去にこれらのトピックについていくつかのプロトテックのヒントを行ったことがあります。詳細については、以下のリンクでそれらを確認してください。適用したいラベル、ブランディング、またはグラフィックの種類がある場合は、平面である限り、グレイン仕上げまたは振動仕上げのパーツに直接デジタル印刷またはシルクスクリーンのいずれかを選択できます。これらのプロセスの詳細については、JanelleのデジタルプリントとシルクスクリーンのProtoTechTipをご覧ください。

グラフィックについての言及にNoFinishを含めなかったことにお気づきでしょう。これは、この仕上げが装飾的な仕上げではないためです。小さな引っかき傷や渦巻き模様が予想されます。見た目に美しいものではないため、通常、仕上げなしの部分にグラフィックを配置することはお勧めしません。

これらのオプションの違いを示す詳細情報と写真が必要な場合は、当社のWebサイトを確認してください。今週のTechTipビデオをご覧いただきありがとうございます。お役に立てば幸いです。質問やコメントは下のコメントセクションに必ずドロップしてください。また、来週は別のProtoTechTipに注目してください。