無駄のない製造:インダストリー 4.0 企業の効率を向上させ、コストを削減
現在、企業は最良の結果を得るために、生産パフォーマンスを可能な限り最適化したいと考えています。業界がデジタルでインテリジェントな未来に向かって進んでいる現在、最低のコストで最高の生産効率を達成するための技術と戦略が出現しています。
「リーン生産」とも呼ばれるこの作業哲学は、インダストリー 4.0 に参加する企業にとって不可欠です。
リーンマニュファクチャリングとは何ですか?
インダストリー 4.0 の一部を構成する最も有名な方法論の中で、リーン マニュファクチャリングは際立っています。リーンマニュファクチャリングは、生産プロセスにおいて価値を付加しないものをすべて排除することを主な目的とする哲学です。この手法を適用することで、より機敏で、より高速で、より効率的な生産チェーンによって改善された、より高品質の最終製品が実現されます。
リーンマニュファクチャリングでは、最終製品の品質を犠牲にすることなく、最大限の最適化ポイントを追求します。この手法を実行するには、リーン マニュファクチャリングで排除する必要がある 7 つの点があります。
<オル>RPA でビジネスを自動化する理由は何ですか?
社内でリーン マニュファクチャリングを適用するにはどうすればよいですか?
リーン マニュファクチャリングは、生産の品質を最適化し、生産に付加価値を与えないあらゆる種類のコストを削減する機会を与えるため、あらゆる業界に適用できる方法論です。
この仕事哲学を適用するには、生産プロセスを分析して、その実行における無駄を検出することが不可欠です。 これを行うには、資産、従業員、あらゆる種類の機械を正しく監視する必要があります。
これは、最も必要のないタスクやプロセスを取り除くために取るべき最初のステップの 1 つです。あらゆる種類のプロセスを分析するには、Nexus Integra などの統合アクション プラットフォームを利用できます。 .
この効果的なプラットフォームのおかげで、リーンマニュファクチャリングを実行するために必要なすべての情報を詳細に知り始めることができます。生産プロセスを分析できるようになったら、会社の時間とリソースを無駄にする可能性のあるプロセスは脇に置いて、不必要なプロセスを修正する時期が来ます。
無駄のない製造と 4.0 インダストリー
多くの人は、インダストリー 4.0 がリーン戦略と互換性があるかどうか疑問に思っていますが、実際には、そのような工場は本質的にリーン製造を実践している工場です。
このタイプのビジネスでは、削減、最適化、改善できるプロセスがいくつかあります。たとえば、機械学習テクノロジーと、Nexus Integra などのプラットフォーム上の SCADA システムの助けを借りて、生産プロセスとプラントの完全な動作をリアルタイムで監視および制御することが可能になります。
このようにして、一部の工場での製品の品質、需要、または原材料の入手可能性を予測できます。さらに、このプラットフォームに PIM を搭載すると、独立した直観的なプラットフォームで生産プロセスを削減し、リーン マニュファクチャリングを利用するのにも役立ちます。
Nexus Integra を使用してリーン マニュファクチャリングを実装する
スマート ソリューションを通じて組織を最適化したい場合は、リーン マニュファクチャリングを導入することで違いが生まれます。ビッグ データ、IIoT、機械学習などのテクノロジーを活用することで、より柔軟でモジュール化された最適化された制作を実現できます。
Nexus Integra を利用して工場をデジタル化し、会社の 360 度のビューを取得します。無駄のない製造哲学により、不必要なタスクやプロセスを回避します。ビジネスを相互接続された企業に変え、新しいテクノロジーに最適化および適応させます。
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