ロリポップ

背景

ロリポップ、または一部の人がそれらを呼ぶように吸盤は、ある種の短い棒を備えた本質的にハードキャンディーです。しっかりと包まれた白い紙の棒はハンドルとして機能し、ハードキャンディーのロリポップは消費されるまで吸われるか、かまれます。ロリポップは驚くほど多くの形を取ります。フルーツやその他のフレーバーが入った非常に小さくて人気のある「DumDum」ロリポップがあります。 Tootsie Pop —少し大きく、チョコレートの歯ごたえのあるセンターでいっぱいです。ガムセンターのあるブローポップ。サーカスやカーニバルでよく見られるような、一日中食べるのにかかる非常に大きな吸盤。サイズに関係なく、ロリポップは主に砂糖、水、コーンシロップ、香料で作られています。

ロリポップは作るのが複雑ではなく、家庭での生産に特別な機器を必要としません。砂糖コーンシロップ溶液は、溶液の濃度が高レベルに達するまで調理され、この砂糖の過飽和は冷却しても残ります。ガスストーブまたは電気ストーブを使用して、手持ち式のキャンディー温度計を使用して、温度が310°F（154°C）に達するまで、またはハードクラックステージと呼ばれる段階まで温度を監視することができます。 調合液が熱いとき（そしてそれが非常に熱いとき-皮膚をひどく燃やすのに十分なほど熱いとき）、それはプラスチックまたは可鍛性であり、さまざまな形で購入できる型に注ぐことができます。溶液が冷えると、それは型の形になり、ガラス片のように壊れたり割れたりする可能性があるため、「ガラスのような」ものになります。家庭用ロリポップメーカーは、ロリポップが型に注がれる直前に、任意の色または香料を追加することができます。着色料と香料は市販されています。最近、国内のロリポップメーカー向けの型が開発され、入手が容易になっています。

ロリポップは家で作ることができますが、ほとんどの人は地元の店で安価な吸盤を購入します。彼らは大人と子供の両方に愛されています。子供たちはその甘さと斬新さで彼らを愛しています。吸盤を口に出し入れする動きは喫煙時の手の動きを模倣しているため、大人はますますニコチン中毒を蹴る傾向にあります。製造されたロリポップは大量に消費されます。 Spangler Candy Companyは、年間10億個以上のDum Dum吸盤を生産しており、世界最大のロリポップメーカーであるTootsie Roll Industriesは、1日あたり1600万個のロリポップを生産しています。

歴史

ロリポップが最初にホームシェフによって作られたのはいつかを知るのは難しいです。チャールズ・ディケンズは、19世紀半ばの彼の小説の中で棒に乗ったキャンディーについて言及しています。これらの甘い飴玉は時々鉛筆の先に置かれ、吸い込まれ、南北戦争の頃に人気がありました。古い料理本は、これらのロリーポップが 家庭では、固いキャンディーを球形のパラフィン紙に落とし、木の棒を熱いシロップに入れて固まるまで作ることがよくありました。型は必要なかったので、ロリポップの形はかなり無計画でした。どの会社が最初にこれらの菓子を大量生産し始めたかは定かではありません。しかし、競合他社のチョコレートキャラメルを棒で食べるのが好きなキャンディーメーカーのジョージスミスは、棒に飴玉を付けて、この作品をロリーポップと呼んだことが知られています。 （彼の名前のロリーポップのお気に入りの競走馬にちなんで名付けられました）。

Dum Dum Lollipopsは、1924年にAkron Candy Companyによって最初に製造されました。明らかに、その初期の日付でさえ、マーケターは名前がすべてを意味するという事実に賢明でした。名前で。スパングラーキャンディカンパニーは1953年にその会社を買収し、ラインを拡大し続けています。 1931年までに、トゥーシーロールインダストリーズは歯ごたえのあるトゥーシーロールを伝統的なロリポップの中心に挿入しました。伝統的なロリポップの改良とバリエーションは無数にあります。中にはジョーブレーカーが埋め込まれ、中央にガム、酸っぱい中心、焼けるように暑いキャンディーが挿入されているものもあります。昨年の新たな工夫は、ロリポップが吸い込まれたときにのみオンになるラジオに挿入されたロリポップです。虫歯を抑えるために、砂糖を含まない吸盤も製造されています。従来の吸盤の興味深い革新は、子供の口のパンクを防ぐために、硬い紙の棒の代わりに柔軟なセロハンストリップを製造することです。他の開発には、ハロウィーンや他の休日のモチーフが印象的なロリポップが含まれているため、一部の種類のロリポップは季節限定で製造されます。

原材料

ロリポップの製造に使用される成分は、メーカーによって異なります。特別な中心がないプレーンなハードキャンディーロリポップの成分には、水、砂糖、コーンシロップ、香料（天然および人工の両方）、リンゴ酸またはクエン酸が含まれます。紙の棒は、一般的に、漂白され、ワックスの細かい層でコーティングされた、しっかりと包まれた明るい白い紙を使用して構成されています。ラッパーのスタイルはさまざまです。透明なセロハンのものもあれば、印刷されたパラフィン紙でできているものもあります。

製造プロセス

• 1ロリポップは、主に砂糖とコーンシロップから作られています。ほとんどのメーカーはロリポップを大量に生産しており、原材料は大量に工場に持ち込まれます。まず、無蓋車と呼ばれる巨大な鉄道車両で乾燥糖が工場に持ち込まれます。これらの車はリクイダイザーに取り付けられています。砂糖は180°F（82°C）の水に落ち、溶解します。これは時間のかかるプロセスです。180,000ポンド（81,650 kg）の砂糖（鉄道車両に持ち込まれる一般的な量）を溶かすのに約9時間かかる場合があります。砂糖がお湯に溶けると、砂糖水がプレクッカーにポンプで送られます。
• 2ロリポップの製造における重要な成分であるコーンシロップも、巨大なトラックで配送され、液体の形でプレクッカーにポンプで送られます。最終的に、加熱されるのを待っているプレクッカーには、55％の液糖と45％のコーンシロップが含まれています。
• 3コーンシロップと液糖の混合物がプレクッカーに入れられたら、溶液を約228°F（109°C）に加熱します。プレクッカーは基本的に、甘いスラリーが送られるコイルのセットです。コイルは蒸気で加熱されます。
• 4次に、この加熱されたシロップは、プレクッカーからポンプで送られ、最終クッカーに送られ、そこで真空下で約4分間、約290°F（143°F）の温度に調理されます。キャンディーから水分と熱を取り除くため、この段階では真空が不可欠です。大型の最終調理器は、最大150ポンド（68 kg）のキャンディーをバッチで調理できます。

• 5キャンディーを調理した後、混合する直前に、色、風味、クエン酸またはリンゴ酸を加えます。 （ロリポップの1つのフレーバーは一度に作られます。）これらのフレーバーと色は液体の形であり、キャンディーバッチに手で追加される前にバイアルで注意深く事前に測定されています。柑橘系の酸とリンゴ酸は、これらのポップの風味にとって非常に重要です。柑橘系の酸は、柑橘系のフレーバーロリポップの風味を促進し、過度の甘さもカットします。リンゴ酸は、柑橘系以外のフレーバーのフレーバーを高めるために使用されます。味と色が追加されたキャンディーバッチは、2つの巨大な腕を使用して完全に混合され、キャンディーを押し上げて持ち上げ、人間の練りを模倣します。混合することで、風味と色が完全に分散されるだけでなく、温度が下がり、調理や混合によって発生する気泡が除去されます。キャンディーが次のステップである押し出しを受けるために適切な一貫性と適切な温度にあることを保証するためにバッチを感じるためには、人間の手触り（清潔な手袋を使用）が不可欠です。

  ロリポップの製造に関連する製造ステップを示す図。

• 6これで、キャンディーをロリポップに成形する準備が整いました。冷却キャンディーはバッチローラーに送られ、バッチローラーはキャンディーをコーンから押し出し、太いロープに巻きます。次に、バッチはサイジングホイールに送られ、ロープがより小さなサイズに縮小されます。
• 7次に、キャンディーロープが成形機に送られ、成形機がヘッドを球形にプレスし、同時に紙棒を挿入します。機械は毎分1,000ポップを形成することができます。次に、ロリポップは、ポップが冷気にさらされている間、ゆっくりと回転する冷却ドラムで冷却されます。 4分後、それらは室温になり、冷却ドラムの一端から出てきます。
• 8ロリポップが冷えた後、ベルトコンベアで動かされ、包装機に落とされます。ポップは自動的に包装され、小売方法に応じてボクシング操作またはバギング操作のいずれかに送られます。
• 9一部の企業はポップス用のスティックを購入しています。他の人は自分で製造します。しっかりと包まれたスティックの製造は、キャンディーの製造と同じ工場で行われることがよくあります。最初に、ロール紙が、長さ15インチ（38 cm）の2.5インチ（6.4 cm）のストリップを切断する切断機に入ります。次に、ストリップは水が適用される大きなドラムに移動します。その後、紙は鉛筆のように巻かれ、ロールはますますきつくなります。それは最後にカットされ、乾燥され、そして人間の唾液にさらされたときに溶解しないように細かいコートでワックスがけされます。

品質管理

品質管理には、実験室と工場の床の2か所があります。ラボでは、製造現場に送られるすべての原材料の品質をチェックします。彼らは砂糖の品質をチェックし、注文したものがあることを確認します。処理が不十分なシロップは茶色になり、ロリポップの色を損なう可能性があるため、化学者はコーンシロップの熱テストを実行します。コーンシロップが多すぎるとキャンディーが可鍛性になりすぎて、暖かい天候では溶けるため、研究所はまた、調理器具からキャンディーバッチのサンプルを取り出して水分含有量を分析します。フレーバーと色は注意深くチェックおよびテストされ、バッチに含まれるかどうか正確に測定されます。

工場では、オペレーターは機械が清潔で適切に稼働していることを確認します。一部の機械は、特定の温度またはバッチが特定の重量に達するとプロセスをオフにするため、これらの機械トリップ装置も注意深く保守する必要があります。オペレーターは目を使って、適切に記入されていないヘッド（ヘッドを押す際の問題）またはスティックが適切に挿入されていないヘッドを廃棄します。吸盤のランダムチェックも定期的に行われます。

副産物/廃棄物

床に落ちたキャンディーは人間が消費することはできません。通常、埋め立て地に送られます。形や色が劣ると判断されたキャンディーは、通常、粉砕され、溶かされ、ろ過され、プレクッカーにポンプで戻されて、ロリポップで再利用されます。

未来

各社がそれぞれ異なる方法で新しいフレーバーを生産している一方で、ある会社は、導入直後に売れる新しいフレーバーを積極的に開発する方法を明らかにしました。 ヘドニックテイストパネルを使用して新しいフレーバーが開発されています さまざまな潜在的な新しいフレーバーを試します。パネルの各メンバーは、これらの可能性のある製品を、非常に好きか嫌いかに基づいてさまざまなカテゴリにランク付けします。潜在的なフレーバーがいくつかに絞り込まれたら、訓練を受けたテイスターのパネルがグループとしてそれらを再度テストするように求められます。次に、2つのパネルの結果に基づいて決定が行われます。