真鍮CNC加工の専門ガイド：高品質部品製造のポイント

真鍮加工部品の概要

真鍮は銅（Cu）と亜鉛（Zn）からなる合金です。組成バリエーションにより、それぞれ特定の特性を持つ様々なタイプの真鍮が得られます。工業的に加工可能な真鍮では、亜鉛割合は40%を超えず、通常15%以下に抑えて合金の耐食性を維持します。

少量の鉛添加で真鍮の性能が大幅に向上し、切削性が非常に良くなります。真鍮の硬度と切削性により、最も汎用性の高い切削材料の一つとなっています。低摩擦・非磁性合金とされ、色調は深紅から金黄まで多様です。

代表的な真鍮合金

快削真鍮（C360）

快削真鍮、フリーマシニングブラスとも呼ばれ、合金C360真鍮（UNS C36000/EN CW603N）は銅と亜鉛の組み合わせで作られる快削真鍮です。合金C360は、他のすべての金属が比較される加工基準材料です。100%の切削性評価を持ち、ドリル、旋削、フライス、転造、タッピングを必要とする用途で最も一般的に使用されるねじ切り機械用合金です。鉛含有により切削性を確保しながら半田付けを防止。

精密加工が容易。軟化状態では展延性がありながら、過酷な条件下でも強度を維持する強力な材料。360真鍮は薄い保護「被膜」を形成し、鋼鉄と異なり大気暴露で錆びません。

加工容易、最小工具摩耗・破損、高速加工に最適。強度と耐食性で知られ、性能は鋼に近く、現在最も広く使用される銅合金の一つ。同時に高密度材料として、C360真鍮は重工業部品に最適な選択肢です。

快削真鍮は微細な切りくずや金属粒子を生成、これらはリサイクル可能で高い価値を維持し、製造コストを大幅削減。

合金230 レッドブラス（UNS C23000/EN CW502L）

イエローブラスとは異なり、レッドブラスはより暖かく濃い色調と高強度を持ちます。天然の金色と容易な改質性で知られる高汎用性合金。衣装ジュエリー、ペン・鉛筆部品、多数の装飾品に幅広く使用。応力腐食割れに最高レベルで耐性を持つ、最も強く安価な銅亜鉛合金。優れた海水耐食性、熱間・冷間加工に最適。切削性グレード30、深絞り・成形容易、多様な製品に対応。

ヒ素入り真鍮合金

カートリッジブラス、スピンブラス、スプリングブラスとも呼ばれます。C26000（70/30真鍮）、C26130（ヒ素真鍮）は優れた延性と強度を持ち、最も広く使用される真鍮。ヒ素真鍮は微量のヒ素のみ含有、水中での耐食性を大幅向上、他面では完全同一。これら合金は真鍮に典型的な明るい黄色を呈します。銅亜鉛合金中で強度と延性の最良バランス、良好な耐食性を有します。
C26000はアンモニアやアンモニア化合物との接触で応力腐食割れを起こす可能性があるため使用不可。炭素鋼配管システムの腐食防止剤との適合性確認必要。70/30真鍮は酢酸、アセチレン、塩水、塩化カルシウム、湿性塩素、クロム酸、塩酸、水銀・其化合物、硝酸、次亜塩素酸ナトリウムと併用不可。

イエローブラス合金

C26800イエローブラスは、銅含有量最少の単相α真鍮。深絞り性能と低コストの利点で使用。溶接時β相粒子生成の可能性があり、延性と耐食性を低下させることがあります。

彫刻用真鍮356

超高鉛真鍮としても知られます。従来、高強度と快削性から機械彫刻ネームプレートに使用。α/β真鍮の二相構造を持つため酸エッチングには不向き。単相真鍮（C26000等）が好まれます。C37000も利用可能、鉛含有量低（0.9〜1.4%）。優れた快削性だが切削性はC35600の70%。

C35600は多くの水に対する良好な耐候性・耐食性。アンモニア、アンモニア化合物、アミンとの接触で応力腐食割れの可能性あり使用不可。単相高銅真鍮比で応力腐食と脱亜鉛化に感受性高い。

真鍮加工のメリット

真鍮は銅と亜鉛の合金で、コスト効率良く高耐久、優れた耐熱性・耐食性を備え、多くのより高価な金属・合金の理想的代替材料です。

低摩擦係数により、ギア、錠前、ベアリング等の用途で第一選択材料。

天然抗菌剤で医療用途に最適。

火花を出さないため、爆発性・可燃性環境で使用される部品製造に多用。

高密度材料として重工業部品に最適。

真鍮は理想的な切削金属で、より高速・高送りで容易に切削可能、工具摩耗・表面仕上げ・切りくず形成に悪影響なし。現代の切削工具がより強力になるにつれ、フライス・ドリル・旋削での真鍮除去率向上を工場は心配不要。

耐久性に加え、真鍮は100%リサイクル可能。高スクラップ価値により、スクラップ買取プログラムで製造コスト大幅削減。真鍮切りくずは材料特性を失うことなく繰り返し真鍮生産に再利用可能。

真鍮加工の用途

真鍮部品は耐久性・コスト効率良く、継手をより密封性高くでき、耐熱・耐食性に優れた工法・用途に対応。様々なグレードの真鍮加工が輸送、医療、電気、衛生機器、消費者製品等の幅広い産業で採用。真鍮継手は低強度・低重量特性と精密エンジニアリングによる円筒部品製造で電子ハードウェアに常用。

長年の経験と実証済み専門知識により、当社の真鍮加工能力はお客様の設計仕様に適合する高精度部品・コンポーネントの提供を可能にします。CNCフライス、旋盤、研削、放電加工による真鍮加工サービスを提供。ご必要であれば図面をお送りください。無料お見積りいたします。