ステンレス鋼グレード解説:硫黄・リン含有量が品質を決める理由
硫黄とリンの含有量はステンレス鋼の非常に重要な指標であり、これに基づき炭素構造鋼と高品質炭素構造鋼が分類されます:
- 硫黄とリン含有量が0.04%未満の鋼を高品質鋼と呼びます。
- 硫黄含有量0.03%以下、リン含有量0.035%以下の鋼を高品質鋼と呼びます。
- 硫黄とリン含有量が0.025%以下の鋼を特級鋼と呼びます。
ステンレス鋼の一般的な硫黄とリン含有量は以下の通りです:

一般的なステンレス鋼の種類
一般的なステンレス鋼グレードは通常数値記号で表され、200系、300系、400系があり、これらは米国表記です(例:201、202、303、304、316、410、420、430)。中国のステンレス鋼グレードは元素記号と数字で表され(例:1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、00Cr18Ni9、1Cr17、3Cr13、1Cr17Mn6Ni5N等)、数字は対応する元素含有量を表します。
200系:クロム-ニッケル-マンガン オーステナイト系ステンレス鋼
300系:クロム-ニッケル オーステナイト系ステンレス鋼
- 301: 延性が良く、成形品に使用。機械的加工で硬化可能。溶接性良好。耐摩耗性と疲労強度は304より優れる。
- 302: 耐食性は304と同等、炭素含有量が比較的高いため強度が良い。
- 302B: 高シリコン含有ステンレス鋼。高温酸化抵抗性が高い。
- 303: 少量の硫黄とリンを添加し、切削性を向上。
- 303Se: この条件下で良好な熱間加工性を持つため、アップセット加工が必要な機械部品製造にも使用。
- 304: 18/8ステンレス鋼。GBグレードは0Cr18Ni9。309:304より耐温性が良い。
- 304L: 低炭素304ステンレス鋼のバリエーション。溶接が必要な場面で使用。低炭素により溶接熱影響部近くの炭化物析出を最小限に抑え、一部環境でのステンレス鋼粒界腐食(溶接腐食)を防止。
- 304N: 窒素含有ステンレス鋼。窒素添加で鋼の強度を向上。
- 305と384: 高ニッケル含有で加工硬化率が低い。高い冷間成形性が要求される様々な場面に適する。
- 308: 溶接棒製造用。
- 309、310、314、330: ニッケルとクロム含有量が比較的高く、高温での酸化抵抗性とクリープ強度を向上。309Sと310Sは309と310のバリエーションで、炭素含有量が低く、溶接部近くの炭化物析出を最小限に抑える。330ステンレス鋼は特に高い渗炭抵抗性と熱衝撃抵抗性を持つ。
- 316と317: モリブデン含有で、海洋と化学工業環境での孔食抵抗性が304より大幅に優れる。316系バリエーションには低炭素316L、窒素含有高強度316N、高硫黄易切削316Fがある。
- 321、347、348: チタン、ニオブ+タンタル、ニオブで安定化したステンレス鋼。高温溶接部品に適する。348は原子力産業用で、タンタルとドリル量に制限がある。
400系:フェライト系とマルテンサイト系ステンレス鋼
- 408: 耐熱性良好、耐食性弱い、11%Cr、8%Ni
- 409: 最安グレード(英米)、通常自動車排気管に使用、フェライト系ステンレス鋼(クロム鋼)
- 410: マルテンサイト(高強度クロム鋼)、耐摩耗性良好、耐食性悪い。416:硫黄添加で被削性向上。
- 420: 「切削工具グレード」マルテンサイト鋼、ブリネル高クロム鋼のような最古のステンレス鋼。手術用ナイフにも使用、高輝きに仕上げ可能
- 430: フェライト系ステンレス鋼、装飾用(自動車アクセサリー等)。成形性良好、耐温性と耐食性悪い
- 440: 高強度切削工具鋼、やや高炭素含有、適切な熱処理でより高い降伏強度獲得、硬度58HRCに達し、最も硬いステンレス鋼の1つ。代表例は「カミソリ刃」。一般的なモデル:440A、440B、440C、440F(易切削)
500系:耐熱クロム合金鋼
600系:マルテンサイト系析出硬化ステンレス鋼
- 630: 最も一般的な析出硬化ステンレス鋼グレード、通常17-4PHとも呼ばれる。17%Cr、4%Ni
製造プロセス